[实用新型]自动绕圈机有效
申请号: | 201820172052.0 | 申请日: | 2018-01-31 |
公开(公告)号: | CN207982170U | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
发明(设计)人: | 王伟伟;耿学洪 | 申请(专利权)人: | 常州西玛特电器有限公司 |
主分类号: | B21F3/00 | 分类号: | B21F3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绕线模具 毛细管 被动转轮 夹紧气缸 牵引模块 下压气缸 自动绕圈 上端 滚轮组 牵引 交流伺服电机 牵引伺服电机 本实用新型 电机安装板 伺服 安装立板 工作效率 滚珠丝杠 卸料装置 压紧装置 一致性好 主轴转轮 自动定位 安装板 绕圈机 同步带 夹紧 圈数 上套 压紧 转动 穿过 运转 | ||
本实用新型涉及绕圈机技术领域,尤其是一种自动绕圈机,电机安装板上安装有主轴交流伺服电机,主轴转轮与被动转轮之间通过同步带带动运转,被动转轮内安装有主轴,主轴穿过安装立板与绕线模具连接并带动绕线模具转动,绕线模具上套设有卸料装置,绕线模具的上端还装有压紧毛细管的压紧装置;牵引伺服电机连接滚珠丝杠带动牵引模块对毛细管进行牵引,牵引模块上安装有X轴安装板,X轴安装板上安装有X轴滚轮组牵引安装板的上端安装有下压气缸Ⅱ,下压气缸Ⅱ与夹紧气缸连接,夹紧气缸上安装有夹紧毛细管的Z轴滚轮组,大大提高了工作效率,劳动强度大大降低,圈数可设定,伺服自动定位,不需要依靠人工看,一致性好。
技术领域
本实用新型涉及绕圈机技术领域,尤其是一种自动绕圈机。
背景技术
现有的机械式温控器的毛细管绕成圆的,都是采用人工用右手转动滚轮模具,左手压住毛细管然后开始绕圈,这种方法劳动强度高,对操作技能有很高要求,一致性差,如果手压的不紧容易绕成椭圆的,且一天下来劳动强度非常高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种大大提高了工作效率,劳动强度大大降低,圈数可设定,伺服自动定位的自动绕圈机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动绕圈机,具有工作台,所述工作台上安装有底座和控制系统电柜,底座上从左往右依次安装有安装立板、电机安装板以及安装架,所述的电机安装板上安装有主轴交流伺服电机,主轴交流伺服电机上安装有主轴转轮,安装立板上安装有被动转轮,主轴转轮与被动转轮之间通过同步带带动运转,被动转轮内安装有主轴,主轴穿过安装立板与绕线模具连接并带动绕线模具转动,绕线模具上套设有卸料装置,绕线模具的上端还装有压紧毛细管的压紧装置;
所述底座上还安装有牵引伺服电机,牵引伺服电机连接滚珠丝杠带动牵引模块对毛细管进行牵引,牵引模块上安装有X轴安装板,X轴安装板上安装有X轴滚轮组和牵引安装板,牵引安装板的上端安装有下压气缸Ⅱ,下压气缸Ⅱ与夹紧气缸连接,夹紧气缸上安装有夹紧毛细管的Z轴滚轮组。
进一步的,所述的卸料装置包括有安装在安装架上的自动卸料气缸,自动卸料气缸通过万向接头与主轴连接,主轴上穿设有连接板,绕线模具上套设有卸料环,卸料环与连接板之间设有卸料环导向轴。
进一步的,所述的压紧装置包括有安装在安装立板上的支架,支架上安装有下压气缸Ⅰ,下压气缸Ⅰ上安装有滑轨支架Ⅰ,滑轨支架Ⅰ通过安装在其上的伸缩滑块带动毛细管压紧滚轮进行压紧。
进一步的,所述的绕线模具的外圆周方向上开设有若干开口,其内腔底面上安装有吸附工件的磁铁。
本实用新型的有益效果是:本实用新型大大提高了工作效率,劳动强度大大降低,圈数可设定,伺服自动定位,不需要依靠人工看,一致性好。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的左视图;
图3是本实用新型的俯视图。
图中1.工作台,2.底座,3.控制系统电柜,4.安装立板,5.电机安装板,6.安装架,7.主轴转轮,8.主轴,9.被动转轮,10.主轴交流伺服电机,11.自动卸料气缸,12.万向接头,13.连接板,14.绕线模具,15.卸料环,16.卸料环导向轴,17.支架Ⅰ,18.下压气缸Ⅰ,19.滑轨支架Ⅰ,20.伸缩滑块,21.毛细管压紧滚轮,22.开口,23.磁铁,24.牵引伺服电机,25.牵引模块,26.牵引安装板,28.下压气缸Ⅱ,29.夹紧气缸,30.Z轴滚轮组,31.X轴安装板,32.X轴滚轮组。
具体实施方式
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