[实用新型]一种PCB板自动丝印装置

说明书

本实用新型公开了一种PCB板自动丝印装置，包括印刷台和PCB板，所述印刷台上设有丝网板、刮板、夹持机构和传动机构，所述PCB板位于丝网板下方，所述夹持机构包括夹持板和固定条，所述夹持板底部开设有第一安装槽，所述刮板锁紧在第一安装槽内，所述夹持板通过快卸组件与固定条紧固，所述固定条安装在传动机构下方。本丝印装置在传动机构下方安装固定条，固定条通过快卸组件与夹持板紧固，夹持板底部通过第一安装槽锁紧刮板，需要更换刮板时，能够快速地使夹持板脱离固定条，连同刮板和夹持板一起拆下，再换上新件，保证整个丝印装置快速恢复生产，若夹持板未损坏，只需在已拆下的夹持板上更换刮板即可，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及PCB板制作领域，尤其涉及一种PCB板自动丝印装置。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，广泛应用于PCB板的制作行业。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到PCB板上，现有的PCB板丝印装置由于对刮板始终施加压力，刮板受扭力影响易弯曲变形，影响丝印效果，需要定期更换刮板，然而现有刮板的安装结构较为复杂，拆卸非常麻烦，导致停工停产较长时间，影响PCB板的生产进度。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种PCB板自动丝印装置，其能够快速更换刮板，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种PCB板自动丝印装置，包括印刷台和PCB板，所述印刷台上设有丝网板、刮板、用于夹紧刮板的夹持机构和带动夹持机构移动的传动机构，所述PCB板位于丝网板下方，所述丝网板外沿设有边框并在边框内盛装油墨，所述夹持机构包括夹持板和固定条，所述夹持板底部开设有第一安装槽，所述刮板锁紧在第一安装槽内，所述夹持板通过快卸组件与固定条紧固，所述固定条安装在传动机构下方。

作为上述技术方案的改进，所述传动机构包括伸缩臂、支撑杆和两个水平滑块，所述印刷台设有两条供水平滑块移动的水平导槽，所述支撑杆架设在两个水平滑块之间，所述伸缩臂上端连接支撑杆，下端连接固定条。

作为上述技术方案的改进，所述固定条的横截面呈工字型，所述固定条两侧开设有第二安装槽，所述伸缩臂下部开设有腰形孔，所述伸缩臂通过螺钉穿过腰形孔和第二安装槽的方式连接固定条。

作为上述技术方案的改进，所述夹持板上部横截面呈T字型，并设有凸肩，所述快卸组件包括双侧挂钩和手拧螺丝，所述夹持板和固定条对位贴合，所述双侧挂钩底部勾住凸肩，顶部位于固定条上方并通过手拧螺丝锁紧于固定条的顶面。

本实用新型的有益效果有：

本丝印装置在传动机构下方安装固定条，固定条通过快卸组件与夹持板紧固，夹持板底部通过第一安装槽锁紧刮板，需要更换刮板时，能够快速地使夹持板脱离固定条，连同刮板和夹持板一起拆下，再换上新件，保证整个丝印装置快速恢复生产，若夹持板未损坏，只需在已拆下的夹持板上更换刮板即可，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中夹持机构和刮板的侧视图；

图3是本实用新型实施例中夹持板的侧视图。

具体实施方式