[实用新型]圆环自动摆放机

说明书

本实用新型公开一种圆环自动摆放机，包括：底座，用于支撑分布板以及分布器；分布板连接在底座上，上表面具有若干用于放置圆环的凹陷；所述凹陷按列排布，形成若干列平行的凹陷组；分布器包括滑座和排列在所述滑座上的多根用于储存圆环的储料管，每根储料管的对应于一列凹陷，储料管的底部均位于滑座内，且储料管底部与分布板上表面之间的间隙小于所述圆环的厚度，储料管的内径与圆环的外径相同，滑座在外力作用下能在分布板上沿凹陷组的列向滑动并经过所有凹陷。该方案解决了现有技术中手工劳动强大、摆环效率低的问题。

技术领域

本发明涉及复合音膜制备技术领域，尤其是一种圆环自动摆放机。

背景技术

复合音膜的制作以及复合音膜组件的合成一般采用热压成型设备即贴合机，在制作复合音膜时，需要将音膜压合在圆环状(通常是铜环)垫片上，圆环垫片经冲压成型，冲压后的圆环在冲压面呈弧面状，冲压面的背面呈平面状，在与音膜压合时需要区分圆环的正面(弧面)和反面(平面)。

现有的复合音膜在制作时，通常需要人工肉眼识别铜环的正反面后，再按照预定的方向一个一个摆放在模具上的模印中，人工劳动强度大，且生产效率较低。

发明内容

本发明提供一种圆环自动摆放机，用于克服现有技术中人工劳动强度大、生产效率低等缺陷，降低人工作业强度，提高复合音膜的生产效率。

为实现上述目的，本发明提出一种圆环自动摆放机，包括：

底座，用于支撑分布板以及分布器；

所述分布板，连接在所述底座上，上表面具有若干用于放置圆环的凹陷；所述凹陷按列排布，形成若干列平行的凹陷组；

所述分布器，包括滑座和排列在所述滑座上的多根用于储存所述圆环的储料管，每根所述储料管对应于一列所述凹陷组，所述储料管的底部均位于所述滑座内，且所述储料管底部与所述分布板上表面之间的间隙小于所述圆环的厚度，所述储料管的内径与所述圆环的外径相同，所述滑座在外力作用下能在所述分布板上沿所述凹陷组的列向滑动并经过所有所述凹陷。

所述分布板的两侧具有用于限定所述滑座移动方向的列向限位凸起，所述分布板的两端具有用于限定所述滑座行程止点的行向限位凸起。

优选地，所述分布板上具有若干列向凹槽，每一列所述凹陷组均位于相邻两所述列向凹槽之间；

所述滑座上具有至少两列向凸起，两所述列向凸起位于滑座两端，每一所述列向凸起对应放置于一个所述列向凹槽内，所有储料管均位于两所述列向凸起之间。

优选地，所述滑座上具有若干列向凹槽，每根所述储料管位于相邻两所述列向凹槽之间；

所述分布板上具有若干列向凸起，每一列所述凹陷组均位于相邻两所述列向凸起之间；每一所述列向凸起对应放置于一个所述列向凹槽内。

优选地，所述分布板包括：

两固定面板，均与所述底座固定连接；其中位于所述底座顶部的所述固定面板的列向尺寸大于所述滑座的列向尺寸；

活动面板，位于两所述固定面板之间，其中一侧与两所述固定面板铰接，所有所述凹陷布置在所述活动面板上，且所述凹陷分布位置与用于加工复合音膜的模板上的模印位置完全重合；

连接组件，连接在所述活动面板上，用于将重叠后的所述模板与所述活动面板固定在一起。

优选地，所述连接组件包括：

安装块，通过紧固件安装在所述活动面板的侧面，顶面与所述列向限位凸起的顶面位于同一平面或高于所述列向限位凸起的顶面；

螺钉，螺纹连接所述安装块与模具压板；