[实用新型]一种复合旋转耦合非均匀布风板

说明书

本实用新型公开了一种复合旋转耦合非均匀布风板，布风板本体由内而外分为四个环形区域，四个环形区域由内而外分别为第一区域、第二区域、第三区域和第四区域；所述第一区域、第二区域、第三区域和第四区域内均匀分布有多个通风孔，通风孔呈圆形，第一区域、第二区域、第三区域和第四区域各自区域内通风孔的开孔率相同，通风孔为螺旋孔，且通风孔分为左旋通风孔和右旋通风孔，相邻区域间的通风孔旋向相反。该布风板利用布风板开孔率随气流由内而外依次增大的特性，有效改善炉膛内气流分布，减少漏渣，同时利用小孔内旋方向不同，使炉膛内没有出现明显的涡流现象，提高炉膛内物料气化效率，减少结焦的现象。

技术领域

本实用新型涉及一种气流分布装置，具体是一种复合旋转耦合非均匀布风板。

背景技术

生物质能源在我国是仅次于煤与石油的第三大能源，在全部能源消耗中约占15%，既可作为燃料，又可作为发电的洁净能源，是唯一可运输并储存的可再生能源。由于化石能源储量有限，开采难度和危险性口益增加，且开采利用过程中伴随着严重的污染问题，因此生物质能源受到特别关注，主要的生物质能利用途径有直接燃烧发电、热电联产和气化发电、供气供热。

循环流化床技术是八十年代迅速发展的一项很有前途的新燃烧技术，它兼有常规循环流化床燃烧和煤粉燃烧的优点，又客服了缺点。国内外对该燃烧技术进行了大量研究，取得了很大进展。

生物质循环流化床气化锅炉，可使用多种生物质原料，易扩大规模，可应用于现有的发电站，造价低。布风装置作为生物质循环流化床气化设备的重要组成部位，主要具有功能有:一是支撑床内静态的物料;二是对流经布风装置的气流产生一定的阻力，保证布风装置上气流均匀分布，维持稳定的物料流化。一般来说，布风装置工作性能直接对颗粒混合、流动和流化床锅炉设计及安全运行等产生影响，因此合理的布风方式应能够保证床内颗粒分布均匀、良好混合以及方便排放等。 但在现有技术的运行过程中常常由于流化不均，导致气化炉膛内物料流化不均匀，床层一旦出现偏流，气流将更加趋向于阻力较小之处，以致出现区域涡流翻滚现象，其他地方形成死区，降低气化效率增加电耗。甚至情况严重时还会出现结焦，风帽磨损严重，受热面磨损严重，漏渣等情况。

为了提高循环流化床炉膛内颗粒流化状态，目前有两种的方法比较流行，一种是改变布风板的开孔率或改变布风板小孔直经，一种是改变布风板的布置方式、形状等。这两种方法都只能应用于小型流化床锅炉，对炉膛物料量要求较低，对于一些大型循环流化床锅炉效果不是太明显，对整个锅炉形状设计及成本要求较高。因此结合目前比较流行的方法，开发一种复合旋转耦合非均匀开孔布风板势在必行，也具有重要的经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合旋转耦合非均匀布风板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合旋转耦合非均匀布风板，包括布风板本体，所述布风板本体直径为5.25mm，布风板本体由内而外分为四个环形区域，四个环形区域由内而外分别为第一区域、第二区域、第三区域和第四区域；所述第一区域、第二区域、第三区域和第四区域内均匀分布有多个通风孔，通风孔呈圆形，第一区域、第二区域、第三区域和第四区域各自区域内通风孔的开孔率相同，通风孔为螺旋孔，且通风孔分为左旋通风孔和右旋通风孔，相邻区域间的通风孔旋向相反。

作为本实用新型进一步的方案：所述通风孔上端设置出气口，通风孔下端设置进气口，第一区域与第三区域内的通风孔为右旋通风孔，第二区域和第四区域内的通风孔为左旋通风孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一区域、第二区域内开孔率相同，第一区域、第二区域内相邻通风孔之间的间距为100mm，第三区域和第四区域内开孔率相同，第三区域和第四区域内相邻通风孔之间的间距为50mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一区域、第二区域内开孔率为10％，第三区域和第四区域内开孔率为20％。