[实用新型]一种导向叶片安装段数控铣用定位夹具

说明书

本实用新型提供的一种导向叶片安装段数控铣用定位夹具，包括圆盘型结构的夹具底板，夹具底板的一端端面成型有定位夹具；所述定位夹具包括定位块、第一支撑块、型面压块和第二支撑块，其中，定位块与工件的叶盆型面相贴合；第一支撑块和第二支撑块分别设置在定位块的两侧，第一支撑块上设置有排气边定位面；定位体上设置有定位球；定位体设置在第二支撑块的侧壁上，且能沿第二支撑块的侧壁来回移动；型面压块与第二支撑块连接，且与工件的叶背型面相贴合；本实用新型涉及的定位夹具实现一次装夹、翻转加工两端安装型面的功能，简化了工艺，提高了零件生产效率。

技术领域

本实用新型涉及数控铣加工技术领域，具体涉及一种导向叶片安装段数控铣用定位夹具。

背景技术

在原工艺中，铣叶片两端安装型面需要三套夹具，分别在机床工作台上固定，靠夹具结构将叶片置于加工角度，进行数控铣加工，一次加工一端安装型面。该工艺装夹次数多，夹具找正调整时间长，生产效率较低，且存在夹具之间定位误差，影响加工质量。

在现有文献和报导中，未检索到关于精铸导向叶片数控铣及定位夹具方面的信息。有关于精锻叶片采用型面定位装夹的报道，通过精锻转子叶片叶身全型面、叶根缘板内侧型面上的点、进气边定位，叶背型面夹紧，利用高精度定位胶和涂胶方法，通过叶盆型面定位块和叶背型面夹紧块，对叶片实施定位夹紧，进行缘板铣加工。未见到采用精铸导向叶片叶身型面、径向端面上的点同时进行定位进行机械加工的相关文献和报导。其它有关于模锻叶片、汽轮机叶片机械加工中采用叶片型面中的指定截面定位点装夹方法，叶片叶身型面均留有加工余量，在采用叶型定位点装夹中，会造成叶片型面局部压伤、变形，需在后续叶片型面精加工中消除。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种导向叶片安装段数控铣用定位夹具，解决了现有铣叶片两端安装型面需要三套夹具，导致的夹具找正调整时间长，生产效率较低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供的一种导向叶片安装段数控铣用定位夹具，包括圆盘型结构的夹具底板，夹具底板的一端端面成型有定位夹具；所述定位夹具包括定位块、第一支撑块、型面压块和第二支撑块，其中，定位块与工件的叶盆型面相贴合；第一支撑块和第二支撑块分别设置在定位块的两侧，第一支撑块上设置有排气边定位面；定位体上设置有定位球；定位体设置在第二支撑块的侧壁上，且能沿第二支撑块的侧壁来回移动；型面压块与第二支撑块连接，且与工件的叶背型面相贴合。

优选地，还设置有压紧装置，所述压紧装置包括压板；所述第二支撑块和型面压块之间通过压板连接。

优选地，型面压块包括固定端和压紧端，所述固定端置于压紧端的上表面，固定端与压板固定连接；压紧端的下表面开设有随型面，所述随型面与叶背型面相配合。

优选地，所述第二支撑块为长方体结构，所述长方体结构的上端面中间位置开设有第二斜孔；所述第二斜孔内安装有锁紧螺栓，通过锁紧螺栓与压板的一端连接；所述压板的另一端活动连接有活节螺栓，通过活节螺栓与第一支撑块连接。

优选地，定位块包括方形安装板，所述安装板上设置有长方体结构，所述长方体结构的上端面为随型面，且所述随型面与叶盆型面相配合。

优选地，第一支撑块包括方形底板，所述方型底板上设置有凸台，所述凸台的上端面开设有第一斜孔，所述第一斜孔内设置有活节螺栓；所述凸台的一侧侧壁的上端焊接有排气边定位面。

优选地，定位体为L型结构，所述L型结构的水平段开设有长条孔，长条孔内设置有滚花螺钉，通过滚花螺钉将定位体与第二支撑块紧固连接；同时，水平段的一侧侧壁上开设有第二滑槽；所述第二滑槽内安装有滑键，所述滑键与第二支撑块上开设的第一滑槽相配合；

所述L型结构竖直段的上端固接有定位球。