[实用新型]铸件滑块、抽块的模具

说明书

一种铸件滑块、抽块的模具，包括：一动模、扣合在动模上的静模、数个抽块，其中,设置在动模一侧的第一气缸组与第一镶块连接，第一抽块和第三抽块与第一镶块连接，第二气缸组与第二镶块连接，第二镶块与第二抽块连接，在第一抽块和第二抽块之间为砂芯；第一滑块和第二滑块通过轨道与第一抽块连接，并且,第一滑块和第二滑块能够在第一抽块上沿轨道方向滑动，第四镶块固定在第一抽块上，在第四镶块和第一镶块共同作用下放置第一滑块和第二滑块，并脱离第一抽块的轨道；第一活块和第二活块活动安装在第一抽块上。本实用新型能够将数个砂芯合并成一个整体砂芯，解决了由于砂芯数量太多所导致的砂芯质量问题；提高了砂芯的质量和生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及铸件，尤其涉及一种用于铸件滑块、抽块的模具。属于机械精密铸造模具领域。

背景技术

随着机械制造业的高速发展，产品结构越来越复杂，模具设计越来越面临巨大的挑战，但客户对产品的质量要求并没有降低，反而希望生产成本越来越低。因此，模具设计不仅单单的要设计出砂芯，还要使砂芯的种类及数量越来越少。

目前，现有的砂芯的模具包括：一动模、扣合在动模上的静模、五个抽块，其中，砂芯的成型过程如下：

将五个活块放入静模的镶块中，动模和静模合模后，射砂砂子在高温下固化，固化结束后，动模和静模分开，取出五个活块和砂芯，合模进行下一循环；由于砂芯太多，给组芯造成了很大的麻烦，组芯的尺寸不很稳定，铸件批缝太多，且由于砂芯的活块数量太多，影响制芯效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种改进的铸件滑块、抽块的模具，其能够将数个砂芯合并成一个整体砂芯，不仅使砂芯的数量降低，芯盒套数减少，砂芯批缝也随着减少，解决了由于砂芯数量太多所导致的砂芯质量问题；而且，还提高了砂芯的质量和生产的效率。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：

一种铸件滑块、抽块的模具，其特征在于：包括：一动模、扣合在动模上的静模、数个抽块，其中,设置在动模一侧的第一气缸组与第一镶块连接，第一抽块和第三抽块与第一镶块连接，第二气缸组与第二镶块连接，第二镶块与第二抽块连接，在第一抽块和第二抽块之间为砂芯；第一滑块和第二滑块通过轨道与第一抽块连接，并且,第一滑块和第二滑块能够在第一抽块上沿轨道方向滑动，第四镶块固定在第一抽块上，在第四镶块和第一镶块共同作用下放置第一滑块和第二滑块，并脱离第一抽块的轨道；第一活块和第二活块活动安装在第一抽块上。

所述轨道为T形。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其能够将数个砂芯合并成一个整体砂芯，不仅使砂芯的数量降低，芯盒套数减少，砂芯批缝也随着减少，解决了由于砂芯数量太多所导致的砂芯质量问题；而且，还提高了砂芯的质量和生产的效率，组芯效率由7个/时提高为21个/时，组芯效率提高三倍。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构局部示意图。

图3为本实用新型结构A-A向运动分解示意图。

图中主要标号说明：

1.第一气缸组、2.第二气缸组、3.第一镶块、4.第二镶块、5.第三镶块、6.第四镶块、7.第一抽块、8.第二抽块、9.第一滑块、10.第二滑块、11.第一活块、12.第二活块、13.连接杆、14.砂芯。

具体实施方式