[实用新型]高速模叠一体机有效
申请号: | 201820175159.0 | 申请日: | 2018-02-01 |
公开(公告)号: | CN208368647U | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 吴松彦;李朝阳;奉军 | 申请(专利权)人: | 广东亿鑫丰智能装备股份有限公司 |
主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058 |
代理公司: | 东莞恒成知识产权代理事务所(普通合伙) 44412 | 代理人: | 潘婷婷 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 极片 本实用新型 上料机构 一体机 底架 上料 治具 工作效率高 动力组件 轨道顶部 极片加工 驱动轨道 设备领域 闭环状 放置位 良品率 叠片 模切 损伤 轨道 | ||
1.高速模叠一体机,其特征在于:包括用于模切后极片上料的上料机构;所述上料机构包括底架、安装于底架顶部的呈闭环状的轨道、设置于轨道顶部的若干个用于放置极片的治具、用于驱动轨道运动的动力组件;所述治具上设有若干个极片放置位,还包括用于模切出正极片的正极片模切机构、用于模切出负极片的负极片模切机构,包括用于将正极片从正极片模切机构转移至上料机构的第一转移机构和用于将负极片从负极片模切机构转移至上料机构的第二转移机构;所述正极片模切机构和负极片模切机构平行设置于上料机构一端,且第一转移机构位于正极片模切机构和上料机构之间,第二转移机构位于负极片模切机构和上料机构之间。
2.根据权利要求1所述的高速模叠一体机,其特征在于:所述上料机构的轨道呈环形长方形状,还包括设置于轨道外侧的若干个叠片机构;所述叠片机构包括用于放置极片的叠片台、位于叠片台两侧的两个压片机构、位于叠片台底部驱动叠片台上下运动的升降机构;所述压片机构包括压片电机、连接于压片电机输出端的主动齿轮、齿接于主动齿轮的从动齿轮、安装于从动齿轮的传动轴、安装于传动轴背离从动齿轮一侧的活动块、连接于活动块两端的两个7字形连杆、连接于7字形连杆背离活动块一端的可左右移动且可升降的滑块、安装于滑块顶部用于压紧极片的压片爪;所述活动块呈T字形,包括一体成型的竖直部和水平部,开设于竖直部上用于安装传动轴的圆形通孔,开设于水平部两端的两个水平腰型孔;所述滑块底部开设有竖直腰型孔;所述7字形连杆的两端分别可滑动的设置于水平腰型孔和竖直腰型孔内部。
3.根据权利要求2所述的高速模叠一体机,其特征在于:还包括第一固定板、安装于第一固定板侧边的竖直滑台,安装于竖直滑台顶部的水平滑台,所述滑块滑设于水平滑台。
4.根据权利要求3所述的高速模叠一体机,其特征在于:还包括平行于第一固定板设置的第二固定板,所述主动齿轮、从动齿轮、7字形连杆、传动轴均安装于第一固定板的一侧且均位于第一固定板和第二固定板之间,所述压片电机安装于第一固定板背离主动齿轮的一侧。
5.根据权利要求4所述的高速模叠一体机,其特征在于:所述7字形连杆的两端与水平腰型孔和竖直腰型孔连接处设有用于锁紧的锁紧块,所述锁紧块的外径与水平腰型孔和竖直腰型孔的内径相匹配。
6.根据权利要求5所述的高速模叠一体机,其特征在于:所述从动齿轮的中心轴背离第一固定板的一端穿过第二固定板,且第二固定板背离第一固定板的一侧与中心轴同轴设置有感应片,所述第二固定板背离第一固定板的一侧还安装有感应器。
7.根据权利要求6所述的高速模叠一体机,其特征在于:所述升降机构包括升降电机、连接于升降电机输出端的丝杠、连接于丝杠和叠片台之间用于支撑叠片台的支撑架。
8.根据权利要求2-7中任一项所述的高速叠片机,其特征在于:所述叠片机构为若干个,还包括连接于叠片机构输出端的冷压机构,设置于相邻两个冷压机构之间的贴侧胶结构,穿设轨道内部的下料机构,还包括位于叠片机构和冷压机构之间用于移栽电芯的移栽机械手;所述下料机构设有合格品下料线和不合格品下料线。
9.根据权利要求1所述的高速叠片机,其特征在于:所述正极片模切机构内设有五金模切组件或激光模切组件,所述负极片模切机构内设有五金模切组件或激光模切组件。
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