[实用新型]一种多极耳圆柱电池卷芯

说明书

本实用新型公开了一种多极耳圆柱电池卷芯，包括正极卷片、负极卷片、隔膜、正极耳、终止胶带、第一负极耳和第二负极耳，所述隔膜位于正极卷片和负极卷片之间，所述正极耳连接在正极卷片上，所述第一负极耳连接于负极卷片的收尾端，第二负极耳连接于负极卷片中心预卷处，所述隔膜收尾部包覆正极卷片和负极卷片，并通过终止胶带粘贴固定。本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型的多极耳圆柱电池卷芯的负极端设置双极耳结构，且极耳为铜镀镍，使得在电池循环时，电池因负极导电面积增加，电池内阻减小，欧姆极化也适当减小，电池倍率充、放电效果好，所以其具有降低电池内阻，提高电池倍率充、放电循环的优点。

技术领域

本实用新型涉及电池卷芯，尤其涉及一种多极耳圆柱电池卷芯。

背景技术

现有的圆柱电池卷芯由正负极片、隔膜、终止胶带组成；正负极片均由箔材、活性物质、极耳组成，其中负极为铜箔、正极为铝箔；圆柱电池卷芯极耳为单极耳，负极极耳为纯镍极耳。

而作为电池的导电连接体，因单体圆柱电池容量较高且具有高倍率充、放电，极易造成电池内阻高，倍率充、放电效果差，对电池高倍率充、放电循环性能有很大的影响。负极片因其箔材为铜箔极耳为铜，铜箔、镍极耳因在高电位情况下容易氧化，且表面氧化层属于半导体，电子导通，氧化层较为稀疏较厚，阻抗较大，镍极耳导电率差。正极箔材为铝箔极耳为铝，正极电位高，铝箔氧化层非常致密，可以防止集流体氧化，且铝极耳电导率较好。

在实现现有技术的技术方案中发现现有技术的技术方案具有如下技术问题，现有技术由于卷芯极耳皆为单极耳，且负极极耳为纯镍，极耳位置在卷芯的收尾位置，所以现有的单体圆柱高容量电池卷芯结构容易造成电池内阻高、高倍率充、放电效果差，对电池倍率充、放电循环性能有很大的影响。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提供了一种多极耳圆柱电池卷芯。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种多极耳圆柱电池卷芯，包括正极卷片、负极卷片、隔膜、正极耳、终止胶带、第一负极耳和第二负极耳，所述隔膜位于正极卷片和负极卷片之间，所述正极耳连接在正极卷片上，所述第一负极耳连接于负极卷片的收尾端，第二负极耳连接于负极卷片中心预卷处，所述隔膜收尾部包覆正极卷片和负极卷片，并通过终止胶带粘贴固定。

所述第一负极耳、第二负极耳由铜材料制成，且表面设有镀镍层。

本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型的多极耳圆柱电池卷芯的负极端设置双极耳结构，且极耳为铜镀镍，使得在电池循环时，电池因负极导电面积增加，电池内阻减小，欧姆极化也适当减小，电池倍率充、放电效果好，所以其具有降低电池内阻，提高电池倍率充、放电循环的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步详述。

如图1所示，一种多极耳圆柱电池卷芯，包括正极卷片1、负极卷片2、隔膜3、正极耳4、终止胶带5、第一负极耳6和第二负极耳7，所述隔膜3位于正极卷片1和负极卷片2之间，所述正极耳4连接在正极卷片1上，所述第一负极耳6连接于负极卷片2的收尾端，第二负极耳7连接于负极卷片2中心预卷处，所述隔膜3收尾部包覆正极卷片1和负极卷片2，并通过终止胶带5粘贴固定。

所述第一负极耳7、第二负极耳6由铜材料制成，且表面设有镀镍层。

本实用新型的多极耳圆柱电池卷芯的负极端设置双极耳结构，且极耳为铜镀镍，使得在电池循环时，电池因负极导电面积增加，电池内阻减小，欧姆极化也适当减小，电池倍率充、放电效果好，所以其具有降低电池内阻，提高电池倍率充、放电循环的优点。

上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。