[实用新型]一种便于散热的电机转子冲片

说明书

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种便于散热的电机转子冲片，包括冲片主体，所述冲片主体的圆周上设置缠绕线圈的肋柱，所述肋柱以转子轴孔为中心等间距设置在冲片主体的圆周上，所述肋柱之间形成线圈卡口；所述肋柱上设置安装孔，所述安装孔内壁环形设置磁体支撑块，所述安装孔的一侧设置散热通孔，所述散热通孔通过连接凹槽与安装孔连接；所述散热通孔外侧设置次级散热孔。本实用新型结构新颖，设计巧妙，在转子冲片上设置了散热通孔和次级散热孔增加了转子冲片散热结构，同时在安装孔内设置磁体支撑块利于磁体的穿过多个叠加转子冲片，有利于磁体的固定，同时安装的磁体与安装孔之间存在孔隙，增加了磁铁的散热，防止高温断裂。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种便于散热的电机转子冲片。

背景技术

电机用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换，主要结构和转轴和转轴上的叠加的转子冲片。

现有技术中的转子冲片结构单一，在转子冲片的圆周上设置用于缠绕线圈的肋柱，转子冲片整体为平整结构，这种常见的结构的转子冲片，在多个叠加后，由于转子冲片之间紧密接触，导致其散热效果差，在贯穿在转子冲片内的磁条，由于高速旋转产生的高温导致其断裂。

实用新型内容

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种便于散热的电机转子冲片，可以改善以上的不足。

本实用新型涉及一种便于散热的电机转子冲片，包括冲片主体，所述冲片主体的圆周上设置缠绕线圈的肋柱，所述肋柱表面设置耐磨镀层；所述肋柱以转子轴孔为中心等间距设置在冲片主体的圆周上，所述肋柱之间形成线圈卡口，所述线圈卡口开口面间距小于内壁间距，所述线圈卡口内壁圆滑；所述线圈卡口包括弧形底面和对称设置在弧形底面上的第一侧壁和第二侧壁，所述第二侧壁与弧形底面垂直连接，所述第一侧壁和第二侧壁形成钝角；所述肋柱上设置安装孔，所述安装孔内壁环形设置磁体支撑块，所述安装孔的一侧设置散热通孔，所述散热通孔通过连接凹槽与安装孔连接；所述连接凹槽的槽面为椭圆弧面，其表面光滑，所述散热通孔外侧设置次级散热孔，所述次级散热孔直径为散热通孔直径的七分之一。

进一步的，所述转子轴孔内壁设置凹凸齿纹。

进一步的，所述次级散热孔环形设置在散热通孔外侧。

进一步的，所述次级散热孔位于相邻磁体支撑块连线中间位置的外侧。

进一步的，所述连接凹槽的深度为冲片主体厚度的三分之二。

进一步的，所述连接凹槽内含有一个次级散热孔。

进一步的，所述磁体支撑块的顶面为略内凹的圆弧面。

本实用新型结构新颖，设计巧妙，在转子冲片上设置了散热通孔和次级散热孔增加了转子冲片散热结构，同时在安装孔内设置磁体支撑块利于磁体的穿过多个叠加转子冲片，有利于磁体的固定，同时安装的磁体与安装孔之间存在孔隙，增加了磁铁的散热，防止高温断裂；在转子轴孔设置的凹凸齿纹由于转子冲片固定在转轴上。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图2为图1局部放大图。

图示：1肋柱、2线圈卡口、3安装孔、4连接凹槽、5散热通孔、6磁体支撑块、7弧形底面、8第一侧壁、9第二侧壁、10凹凸齿纹、11转子轴孔、12次级散热孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。