[实用新型]一种橡胶软管的称重设备

说明书

本实用新型公开了一种橡胶软管的称重设备，包括支撑板，支撑板的顶端沿竖直方向开设有第一凹槽，第一凹槽的底端侧壁连接有伸缩杆，第一凹槽的两侧侧壁连接有对称设置的滑轨，滑轨之间滑动连接有滑板，滑板的顶端一侧开设有第二凹槽，第二凹槽的内部连接有称重传感器，第一凹槽的一侧侧壁开设有第一通道和第二通道，且第一通道和第二通道平行设置，第一通道和第二通道的顶端侧壁分别开设有第三凹槽和第四凹槽，第三凹槽和第四凹槽的一侧侧壁分别连接有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸的另一端垂直焊接有挡板。本实用新型能够快速对胶块进行称量，不仅能够自动对胶块进行分类，而且大大降低了人工劳动强度，实现了称量的自动化。

技术领域

本实用新型涉及橡胶软管技术领域，尤其涉及一种橡胶软管的称重设备。

背景技术

橡胶软管的加工流程为混胶、凝固、脱水、烘干、压缩成型，在压缩成型这一流程中，是将不规则的几块胶块放入压缩机内，压制成立方体状的半成品，每块质量为33.3kg。

胶块在压制成型后，要对其进行称重，将不合符标准重量的胶块进行重新加工，传统的称重是人工手动进行称重，称重效率低，人工劳动强度大，为此，我们提出了一种橡胶软管的称重设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶软管的称重设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶软管的称重设备，包括支撑板，所述支撑板的顶端沿竖直方向开设有第一凹槽，第一凹槽的底端侧壁连接有伸缩杆，第一凹槽的两侧侧壁连接有对称设置的滑轨，滑轨之间滑动连接有滑板，滑板的顶端一侧开设有第二凹槽，第二凹槽的内部连接有称重传感器，第一凹槽的一侧侧壁开设有第一通道和第二通道，且第一通道和第二通道平行设置，第一通道和第二通道的顶端侧壁分别开设有第三凹槽和第四凹槽，第三凹槽和第四凹槽的一侧侧壁分别连接有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸的另一端垂直焊接有挡板，且挡板分别与第一通道和第二通道转动连接，支撑板的一侧侧壁垂直焊接有收集箱，收集箱的内部设置有隔板，支撑板的一侧侧壁连接有控制箱，控制箱内部设置有单片机、信号接收器和信号发射器，支撑板的顶端连接有对称设置的挡块。

优选的，所述伸缩杆由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，罩筒底端侧壁连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，且第一连杆位于罩筒外部，所述罩筒与滑板之间连接有弹簧。

优选的，所述第一通道和第二通道位于同一竖直线上，且第一通道与第二通道与水平方向成度设置。

优选的，所述单片机的输入端连接有信号接收器和称重传感器，所述单片机的输出端连接有信号发射器、第一气缸和第二气缸。

优选的，所述收集箱的一侧侧壁开设有第三通道，第三通道的内部连接有透明观察窗。

本实用新型的有益效果：

通过设置的支撑板、第一凹槽、伸缩杆、滑轨、滑板、第二凹槽、称重传感器、挡块、第一通道、第二通道、第三凹槽、第四凹槽、第一气缸、第二气缸、挡板、收集箱、隔板、单片机、信号接收器和信号发射器，能够快速对胶块进行称量，不仅能够自动对胶块进行分类，而且大大降低了人工劳动强度，实现了称量的自动化，提高了称量效率，并且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡胶软管的称重设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种橡胶软管的称重设备的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种橡胶软管的称重设备的收集箱侧壁结构示意图。