[实用新型]液压支架密封性能试验装置

说明书

本实用新型公开了液压支架密封性能试验装置，该种液压支架密封性能试验装置，装置本体的底部设置有支架，支架的顶部安装有加载液压缸，加载液压缸的顶端安装有LDM301激光测距测速传感器，加载液压缸的底部安装有联轴器，联轴器的底部固定连接有推杆，推杆的表面安装有FN7180‑3摩擦力传感器，推杆的底部固定连接有试验液压缸，试验液压缸的外侧安装有固定板，加载液压缸的另一端设置有驱动空气部，支架的一侧安装有可编程程序控制器，本实用新型试验液压缸的外侧安装有固定板，固定板的内侧粘贴有橡胶垫，橡胶垫上设置有防滑纹，在对试验液压缸起到一定固定作用，避免其晃动的同时，也增强了装置本体的工作效果，提高了其使用的安全性水管与所述水槽连通的水袋。该水闸具有广阔的应用前景，适合在市场上推广。

技术领域

本实用新型涉及一种液压支架试验装置技术领域，具体为液压支架密封性能试验装置。

背景技术

液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，主要由液压缸、承载结构件、推移装置、控制系统和其它辅助装置组成，液压缸作为液压支架的重要组成部分，它的好坏直接决定了液压支架的使用效果和生产的安全性，液压缸在生产出来后都需要利用试验装置来进行性能检测，但目前使用的试验装置多数结构简单，仅能检测部分性能，而对密封性等性能不能很好的进行试验，实用性较差。

因此，需要设计液压支架密封性能试验装置来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供液压支架密封性能试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压支架密封性能试验装置，包括装置本体、支架、加载液压缸、联轴器、推杆、FN7180-3摩擦力传感器、试验液压缸、可编程程序控制器、驱动空气部、油箱、液压泵、溢流阀、固定板、LDM301激光测距测速传感器、缸筒、活塞杆、试验密封件、进油口、集油孔、RC200压力传感器、PT100温度传感器、第一M9-AL泄漏传感器、第二M9-AL泄漏传感器、第一驱动气过滤器、减压阀、第一压力表、第一截止阀、气压阀、气液增压器、第二压力表、第二截止阀、第二驱动气过滤器和电液比例换向阀，所述装置本体的底部设置有所述支架，所述支架的顶部安装有所述加载液压缸，所述加载液压缸的顶端安装有所述LDM301激光测距测速传感器，所述加载液压缸的底部安装有所述联轴器，所述联轴器的底部固定连接有所述推杆，所述推杆的表面安装有所述FN7180-3摩擦力传感器，所述推杆的底部固定连接有所述试验液压缸，所述试验液压缸的中部设置有所述活塞杆，所述活塞杆两侧的上下两端安装有所述试验密封件，所述活塞杆的外侧设置有所述缸筒，所述缸筒中部的一侧设置有所述进油口，所述进油口的一端连接有所述油箱，所述油箱的一端安装有所述液压泵，所述缸筒中部的另一侧安装有所述RC200压力传感器，所述RC200压力传感器的一侧安装有所述PT100温度传感器，所述缸筒两侧的上下两端开设有所述集油孔，所述集油孔一侧的顶端安装有所述第二M9-AL泄漏传感器，所述集油孔一侧的底端安装有所述第一M9-AL泄漏传感器，所述试验液压缸的外侧安装有所述固定板，所述加载液压缸的一端安装有所述溢流阀，所述加载液压缸的另一端设置有所述驱动空气部，所述驱动空气部的一端设置有所述第一驱动气过滤器，所述第一驱动气过滤器的一端安装有所述减压阀，所述减压阀的一端安装有所述第一压力表，所述第一压力表的一端安装有所述第一截止阀，所述第一截止阀的一端安装有所述气压阀，所述气压阀的一端安装有所述气液增压器，所述气液增压器的一端安装有所述第二压力表，所述气液增压器的另一端安装有所述第二驱动气过滤器，所述第二驱动气过滤器的一端安装有所述第二截止阀，所述第二压力表和所述第二截止阀的一端安装有所述电液比例换向阀，所述支架的一侧安装有所述可编程程序控制器。

进一步的，所述可编程程序控制器与所述驱动空气部、所述液压泵和所述溢流阀电性连接。

进一步的，所述固定板的内侧粘贴有橡胶垫。

进一步的，所述加载液压缸与所述LDM301激光测距测速传感器通过紧固件固定连接。