[实用新型]一种锂电池生产工艺用的烘烤箱

说明书

本实用新型公开了一种锂电池生产工艺用的烘烤箱，包括烘干箱，所述烘干箱为长方形箱体结构，且烘干箱的上下两端表面均设置矩形通孔，所述烘干箱的矩形通孔内部配合安装有安装带，所述安装带上下两端分别套装在上安装轮和下安装轮外部，所述下安装轮的轴线位置固定设置转动轴，所述下安装轮的转动轴通过轴承副与下安装箱内部的安装座配合安装，所述下安装箱通过支架与烘干箱固定连接，本锂电池生产工艺用的烘烤箱，采用立体式烘干箱，结合安装带，实现自动化烘干，且在烘干箱内部增加保温层，并在加热板表面设置扰流槽，使内部热能充分被利用，提升烘干速度。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体为一种锂电池生产工艺用的烘烤箱。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池在生产工艺用，通常都需对其进行干燥，目前对锂电池进行干燥时，存在烘烤速度慢，自动化程度低，因此亟需研发一种烘烤速度快、自动化程度高的锂电池生产工艺用的烘烤箱。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锂电池生产工艺用的烘烤箱，采用立体式烘干箱，结合安装带，实现自动化烘干，且在烘干箱内部增加保温层，并在加热板表面设置扰流槽，使内部热能充分被利用，提升烘干速度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产工艺用的烘烤箱，包括烘干箱，所述烘干箱为长方形箱体结构，且烘干箱的上下两端表面均设置矩形通孔，所述烘干箱的矩形通孔内部配合安装有安装带，所述安装带上下两端分别套装在上安装轮和下安装轮外部，所述下安装轮的轴线位置固定设置转动轴，所述下安装轮的转动轴通过轴承副与下安装箱内部的安装座配合安装，所述下安装箱通过支架与烘干箱固定连接，所述上安装轮的轴线位置固定设置转动轴，所述上安装轮的转动轴通过轴承副与上安装箱内部的安装座配合安装，所述上安装轮的转动轴端部固定设置链轮，所述上安装轮的转动轴端部的链轮通过链条与转轴端部的链轮连接，所述转轴通过轴承副与上安装箱内部的安装座配合安装，所述转轴通过锥齿轮副与电机的输出轴连接，所述电机与上安装箱固定安装，所述安装带内部均匀设置安装轴，所述安装轴表面配合安装托盘，所述烘干箱内部固定设置加热板和风扇，所述加热板、风扇和电机的输入端与单片机的输出端电连接，所述单片机的输入端与外置电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干箱内壁固定设置保温层，且烘干箱内部的风扇和加热板关于安装带对称布置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装轴表面设置环形安装槽，所述环形安装槽内部配合安装连接板，所述连接板下端固定安装托盘，所述托盘底端固定安装配重块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热板靠近安装带的表面开设扰流槽，且加热板表面设置温度传感器，所述温度传感器的输出端与单片机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上安装轮和下安装轮表面均设置弧形安装槽，且安装带配合安装在上安装轮和下安装轮的弧形安装槽内部，且安装带外部设置踏板，所述踏板与烘干箱固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本锂电池生产工艺用的烘烤箱采用立体式烘干箱结构，并且结合安装带，安装带在电机的作用下持续旋转，使锂电池随托盘持续运动，实现自动化烘干，同时在烘干箱内部设置的加热板表面设置扰流槽，使风扇产生的风在加热板表面反射回托盘，对锂电池再次作用，同时加速锂电池表面空气流通速度，提升锂电池的烘干速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型上安装箱内部示意图；