[实用新型]一种用于明胶生产的环保型原料浸泡装置

说明书

本实用新型公开了一种用于明胶生产的环保型原料浸泡装置：包括储水箱、浸泡箱、水泵；储水箱内部一侧通过固定连接滤网将储水箱内部划分为石灰放置区和泵水区，水泵的进水口放置在泵水区底部，水泵的放水口设置在浸泡箱上方；所述浸泡箱两侧内壁设置有矩形凹槽，浸泡箱底部设置有排水口，排水口的直径大于水泵的放水口直径；浸泡箱内放置有蓄水箱，蓄水箱由木质材料制成；蓄水箱底面与浸泡箱内部底面尺寸相同，蓄水箱与浸泡箱对应的两侧侧壁上设置有与矩形凹槽间隙连接的矩形凸起；蓄水箱底面设置有通孔，通孔中设置有过滤网罩，通孔上方设置有旋盖，旋盖的一端设置有销孔，旋盖通过销孔固定连接控制杆，控制杆底端与蓄水箱底面可活动连接。

技术领域

本实用新型涉及明胶生产领域，尤其涉及一种用于明胶生产的环保型原料浸泡装置。

背景技术

在明胶生产过程中，浸灰是明胶生产的关键工序，对提高产品质量有极大的影响。

用石灰水浸泡皮原料的过程称为浸灰，浸灰时，石灰水内年头化钙含量一般控制在2－4%（比重1.015－1.035）。气温高时采用低浓度,气温低时采用高浓度，浸灰时石灰水量应是湿皮的4倍左右，pH值控制在12－12.5，最适宜的浸灰温度为10℃左右，最高不能超过20℃。温度过高影响明胶的产率和质量。

浸灰时间长短由原料种类和产品品种来决定，与皮的干鲜/厚薄及浸泡时的温度有关。一般情况下鲜猪皮的浸灰时间为30天左右，鲜牛皮、干牛皮、干猪剖皮的浸灰时间约2个月左右。生产照相明胶时，浸灰时间更长。

由于在浸灰时，石灰不断作用而减少，浸出的蛋白质、有机物在水中越来越多，为了加快浸灰速度必须更换石灰水。如发现石灰水混浊或变黄，应提前更换。换灰时应先将旧石灰水放掉，用清水将皮料洗涤一次，再加入新石灰水，浸灰次数1、2、3、4及以上；而在生产作业中，每次更换石灰水需要先将石灰倒入水内进行浸泡，得到石灰水后再将石灰渣过滤出才可以对石灰水进行使用；另一方面，每次更换水时需要等待浸泡箱内的石灰水全部排出，然后再放入清水清洗原料，最后在清水全部排出之后才可以继续加入石灰水，整个过程耗费时间长，过程十分繁琐，极大的降低了明胶的生产效率。

发明内容

本实用新型目的是解决上述问题，设计一种可以操作方便、提高浸灰效率的用于明胶生产的环保型原料浸泡装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于明胶生产的环保型原料浸泡装置：包括储水箱、浸泡箱、水泵；储水箱与浸泡箱通过水泵的水管连接，其特征在于：所述储水箱内部一侧通过固定连接滤网将储水箱内部划分为石灰放置区和泵水区，水泵的进水口放置在泵水区底部，水泵的放水口设置在浸泡箱上方；所述浸泡箱两侧内壁设置有矩形凹槽，浸泡箱底部设置有排水口，排水口的直径大于水泵的放水口直径；所述浸泡箱内放置有蓄水箱，蓄水箱由木质材料制成；蓄水箱底面与浸泡箱内部底面尺寸相同，蓄水箱与浸泡箱对应的两侧侧壁上设置有与矩形凹槽间隙连接的矩形凸起；蓄水箱底面设置有通孔，通孔中设置有过滤网罩，通孔上方设置有旋盖，旋盖的一端设置有销孔，旋盖通过销孔固定连接控制杆，控制杆底端与蓄水箱底面可活动连接。

进一步的，其特征在于：所述排水口上设置有控水阀。

进一步的，所述控制杆顶端设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：