[实用新型]一种回转窑测温装置

说明书

本实用新型涉及回转窑测温技术领域，提供一种回转窑测温装置，其热电偶第一端插入回转窑侧壁上开设的测温通孔内，第二端位于回转窑外并连接牵引电磁铁输出轴；牵引电磁铁通电时，热电偶在所述牵引电磁铁作用下朝回转窑内侧运动，并压缩/拉伸复位弹簧；牵引电磁铁断电之后，热电偶在复位弹簧作用下朝着回转窑外侧运动。该回转窑测温装置的热电偶沿着测温通孔轴向做往复运动时自动对进入测温通孔中的物料进行清除，避免料瘤堵塞测温通孔，从而保证热电偶的使用寿命和测温精度。并且，随着热电偶朝着回转窑内侧运动，其可以快速、准确的测出回转窑的温度，从而满足工艺要求。并且，该种回转窑测温装置测温的过程中，不受结圈或内衬剥落的影响。

技术领域

本实用新型涉及回转窑测温技术领域，尤其涉及一种回转窑测温装置。

背景技术

回转窑被广泛应用于各大行业中，例如在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，回转窑被用来对固体物料进行机械、物理或化学处理。具体地：首先，在有色和黑色冶金中，铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备，对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。其中，铝生产中用回转窑将氢氧化铝焙烧成氧化铝；炼铁中用回转窑生产供高炉炼铁的球团矿；国外的SL/RN法、Krupp法用回转窑对铁矿石进行直接还原；氯化挥发焙烧法采用回转窑提取锡和铅等。此外，选矿过程中，用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性改变为强磁性，以利于磁选。最后，化学工业中，用回转窑生产苏打，锻烧磷肥、硫化钡等。

一直以来，回转窑温度的测量与控制都是业内人士关注的一个难题，如何能精准测量出回转窑内的实时生产温度，从而控制各工艺生产参数使其保持最优化状态，直接影响着回转窑能耗指标与产品质量指标的高低。而针对不同生产工艺中使用的回转窑，其测温所关注的对象也不一样，例如垃圾焚烧窑在生产时是依靠物料内的高温使得物料燃烧完全，从而达到焚烧的效果，所以更关注物料温度；而氧化球团回转窑在生产时是依靠窑内气氛与温度烟气进行物料焙烧，所以更关注气氛温度。

传统回转窑测温方法分为直接测温与间接测温两大类。

使用回转窑直接测温方法时，请参见图1：在回转窑窑壳1和耐火内衬2对应位置上开设测温通孔，然后通过紧固件3将热电偶4安装于测温通孔外，将热电偶4的偶头伸入测温通孔内且与窑内壁保持较小距离。在生产时，回转窑内的高温烟气进入测温通孔内，高温烟气被热电偶4感应捕捉，进而测量出回转窑内部的温度值并传送至中控室指导生产。

回转窑直接测温方法存在的缺点是：测温通孔内很容易进入高温粉状物料，半熔融状态的物料极易粘附，一旦进入孔内将很难倒出，日积月累就会形成料瘤堵塞测温通孔，从而大幅降低测温精度。而如果采取将热电偶4伸入回转窑内部的方式，则用不了多久伸出部分的热电偶4就会被物料磨损，丧失测温能力。

使用回转窑间接测温方法时，请参见图2和图3：热电偶4的偶头无需伸入回转窑内与高温烟气直接接触，只需通过扫描仪支撑脚架6固定红外线扫描仪5的方法，或是热电偶4埋入式方法，对生产时的回转窑窑壳1或是耐火内衬2温度进行测量，将测量值输入系统设定好的热工计算模型内，推算出回转窑内部温度从而指导生产。

回转窑间接测温方法存在的缺点是：测量精度差、反应速度慢，难以满足工艺要求，且易受结圈或内衬剥落的影响。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

本实用新型的其中一个目的是：提供一种回转窑测温装置，解决现有技术中存在的料瘤堵塞测温通孔、热电偶使用寿命短、测量精度差、反应速度慢，难以满足工艺要求，且易受结圈或内衬剥落的影响的问题。