[实用新型]一种金属片加工的管状带孔零件高效切断刀

说明书

本实用新型公开了一种金属片加工的管状带孔零件高效切断刀,包括安装壳，安装壳上安装有圆柱夹座和悬吊柱，圆柱夹座上设有若干圆柱管孔，圆柱管孔顶侧设有夹紧装置，悬吊柱底端安装有安装座，安装座内安装有减速电机，减速电机的电机轴连接有旋转轴，旋转轴上安装有锯刀基座，锯刀基座内部安装有驱动机构，锯刀基座底端安装有椭圆导板，椭圆导板通过导轨安装有链条，链条的上安装有切断刃，由于切断刃每秒的切割行程较短，切刃不易磨损或断折，切断刃的使用寿命长，多个管状零件被切断刃依次切割，切割效率高，夹紧装置能稳定、快速而轻松地夹紧零件，节省了管状零件的装卸时间，管状零件不易被夹坏，管状零件切割端口更平整，切割质量好。

技术领域

本实用新型涉及金属片加工领域，具体为一种金属片加工的管状带孔零件高效切断刀。

背景技术

目前，管状类零件在机械设备中的应用较多，例如消音器。对于管状类零件在加工过程中通常需要经过两次加工，现有技术中的管状类零件在初加工后会堆放在一起，然后运输到次加工设备处进行第二次加工。管状带孔零件切割到固定长度需要专用的切断刀。

但是，现有的管状带孔零件切断刃存在以下缺陷：

(1)进行管状带孔管件的切断加工时，切断时刀具振动剧烈，容易发生崩刀或使刀刃产生缺口，从而使切断刀的锋锐度大大减小，切断刃的切割效率会大大下降，同时大大降低了管状带孔零件的加工精度与表面粗糙度；

(2)切割刀一次只能切割一个管状零件，且每次切割后切断刀需要返回原位以更换新的管状零件，管状零件切断效率低；

(3)管状零件由于自身带孔的原因，所以被夹具夹紧的时候容易发生形变而影响其自身形状和性能，若夹具夹紧力不足够，又容易使管状零件在加工的时候发生位移，管状零件切割面不平整，切断质量差。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种金属片加工的管状带孔零件高效切断刀，由于切断刃每秒的切割行程较短，切刃不易磨损或断折，切断刃的使用寿命长，多个管状零件被切断刃依次切割，切割效率高，夹紧装置能稳定、快速而轻松地夹紧零件，节省了管状零件的装卸时间，管状零件不易被夹坏，管状零件切割端口更平整，切割质量好，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种金属片加工的管状带孔零件高效切断刀，包括正剖面呈“口”字形的安装壳，所述安装壳的左板和右板之间水平安装有圆柱夹座，所述安装壳顶板底端安装有悬吊柱；

所述圆柱夹座的中部设有竖直插槽和圆缝槽，所述圆柱夹座上设有若干圆柱管孔，所述圆柱管孔顶侧设有若干安装槽，所述安装槽安装有夹紧装置；

所述悬吊柱底端插进竖直插槽内安装有安装座，所述安装座内通过安装空间安装有减速电机，所述安装座底端通过轴承安装有旋转轴，所述减速电机的电机轴与旋转轴同轴连接，所述旋转轴的外侧固定安装有锯刀基座；

所述锯刀基座内通过安装空间层安装有驱动机构，所述锯刀基座底端安装有插设在圆缝槽内的椭圆导板，所述椭圆导板外侧通过导轨安装有链条，所述链条的外侧均匀安装有若干切断刃。

进一步地，若干个所述的圆柱管孔的轴线与圆柱夹座的轴线相互平行，所述锯刀基座绕圆柱夹座的轴线旋转。

进一步地，所述夹紧装置包括安装在安装槽内的电磁铁和位于电磁铁正下方的铁压块，所述铁压块顶端通过弹簧与安装槽的顶部连接，所述铁压块的底面设有圆弧凹槽，所述铁压块的底面和圆柱管孔侧面均贴有橡胶缓冲垫。

进一步地，所述驱动机构包括电机，所述电机的电机轴通过联轴器连接有驱动轴，所述驱动轴上安装有链轮，所述链轮的顶侧与链条啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：