[实用新型]造纸烘缸与锅炉水循环处理系统

说明书

本实用新型公开了一种造纸烘缸与锅炉水循环处理系统，其中造纸烘缸与锅炉水循环处理系统包括原水箱、原水泵、砂滤器、碳滤器、保安过滤器、高压泵、反渗透装置、反渗透产水箱、软水泵、第一软化器；还包括第二软化器、软水箱、除氧器、给水泵、省煤器和锅炉等等结构；本实用新型提供的造纸烘缸与锅炉水循环处理系统，具有净化效果好，使用性能稳定可靠等技术优势，同时其在很大程度上减少了锅炉内杂质的形成，水处理净化能力更强，其避免了后续管道堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及造纸厂水处理装备技术领域，尤其涉及一种造纸烘缸与锅炉水循环处理系统。

背景技术

目前，我公司一造纸车间现有一台进口烘缸，己使用四年，锅炉所供蒸汽进入烘缸(即造纸烘缸)，要求压力1.35MPa、蒸发量为10t/h，烘缸没有外接水源，排出冷凝水经汽水分离器—水泵—除氧器—给水泵—省煤器—锅炉汽包。汽水分离器顶部回收蒸汽经热泵回到烘缸再次参与做功。冷凝回水占锅炉全部用水量的60－70％。因氧化铁粉堵管而造成每两月需停机清管。

其中需要补充说明的是：造纸机用铸铁烘缸是用作纸张干燥的关键部件。在制造质量上要求不许有穿透和过大的砂眼，为了增加纸面光滑度，要求把烘缸外表面磨光并把内表面镟光，使整个烘缸壁保持厚薄一致，以保证烘缸的安全、平衡和各处传热均匀。烘缸的作用是用来烘干纸页中的水分，整饰纸面。

很显然，上述氧化铁垢的危害非常大，其容易导致锅炉水质恶化：由于锅炉内管壁受到腐蚀，大量的铁离子和腐蚀产物进入锅炉，造成锅炉水质恶化或采取不当的停炉保养法，锅炉启动时，炉水的含铁量高达数百微克每升，甚至超过千微克每升，炉水的含铁量偏大、旋风分离器倒塌或操作不当造成汽水分离不及时，蒸汽的含铁量也会偏大。

导致降低锅炉传热系数或水冷壁管过热：管壁受热不均，结垢量不同，温度越高结垢越厚。造成结垢腐蚀：受热面金属变薄、穿孔、氧化铁垢容易在热负荷高的部位形成。通过车间冷凝回水流量反馈调整效果，经检查和查资料发现除氧器排氧管道太细，无法满足排氧条件，打开除氧器安全阀以增加排氧量，结果车间回水流量稍有畅通，但未能达到预期效果。很显然，现有的处理系统的主要结构仅仅由汽水分离器—水泵—除氧器—给水泵—省煤器等简要的结构构成，其综合的水处理能力较差，尤其净化能力较差容易造成后续管道堵塞。

综上，如何克服传统技术的上述技术缺陷是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造纸烘缸与锅炉水循环处理系统，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种造纸烘缸与锅炉水循环处理系统，包括原水箱1、原水泵2、砂滤器3、碳滤器4、保安过滤器5、高压泵6、反渗透装置7、反渗透产水箱8、软水泵9、第一软化器10；

还包括第二软化器11、软水箱12、除氧器13、给水泵14、省煤器15和锅炉16；

其中，造纸车间的自来井水管道通过进水阀与所述原水箱1连接；且所述原水箱1、所述原水泵2、所述砂滤器3、所述碳滤器4、所述保安过滤器5、所述高压泵6、所述反渗透装置7、所述反渗透产水箱8、所述软水泵9、所述第一软化器10依次通过一段管道顺序连通；

且所述第一软化器10还与所述第二软化器11连通；所述第二软化器11、所述软水箱12、所述除氧器13、所述给水泵14、所述省煤器15和所述锅炉16依次通过一段管道顺序连通。

优选的，作为一种可实施方案；所述第二软化器11、所述软水箱12之间的管道上还设置有产水阀19。

优选的，作为一种可实施方案；所述软水箱12的顶部设置有加氢氧化钠、磷酸三钠的加入窗口。

优选的，作为一种可实施方案；所述除氧器13的下降管处设置有除氧剂加药口。