[实用新型]一种击实仪电动锤击装置

说明书

本实用新型公开了一种击实仪电动锤击装置，通过设置四脚锤装置、动力装置、转动装置和击实桶体，转动装置通过转动支架将动力装置可转动的固定在击实桶体上，在动力装置内设置驱动电机以及用于四脚锤装置的竖直滑杆滑动的滑道，竖直滑杆一侧设有与驱动齿轮啮合传动的齿条，通过驱动电机的驱动齿轮与四脚锤装置的齿条啮合，从而带动四脚锤装置的提起和自由落体运动达到击实的目的，击实锤每次提升的高度和击实锤的重量确定，四脚锤装置在下落的时候不与动力箱接触，能够保证四脚锤的自由落体运动，满足土工试验规范，同时在击实过程中四脚锤装置在转动装置下进行圆周转动击实，保证在每一点处的击实频率相等，确保击实面的水平度。

技术领域

本实用新型涉及土工试验仪器，具体涉及一种击实仪电动锤击装置。

背景技术

土样的击实试验，广泛应用于建筑地基填土、填海工程以及土坝、公路、机场跑道等工程。按规范规定的击实方法，测定土的含水率与干密度之间的关系，从而确定填土的最优含水率及相应的最大干密度。击实仪法是用锤击，使土的密度增大，目的是在室内利用击实仪，测定土样在一定击实功能作用下达到最大干密度时的含水率(最优含水率)和此时的干密度(最大干密度)，借以了解土的压实特性，作为现场土基压实控制的依据。

目前市面上也出现了一些大型击实仪，但是其锤击系统过于笨重，在调整重锤的高度和强度上，显得非常不便和费力，不能保证击实锤的自由落体，锤击的击实能和冲量没法计算，不符合规范的要求；由于大型击实桶面积大，不能保证在每一点处的击实频率能否相等，也很难保证击实面的水平。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种击实仪电动锤击装置，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种击实仪电动锤击装置，包括四脚锤装置、动力装置、转动装置和击实桶体，击实桶体桶壁上端设有滑轨，转动装置包括转动支架和设置于转动支架底部的转动轮，转动轮设置于击实桶体上的滑轨内，动力装置包括固定于转动支架上的动力箱体，动力箱体内固定有驱动电机，驱动电机输出端设有驱动齿轮，动力箱体内沿竖直方向设有通孔滑道，四脚锤装置包括置于动力箱体通孔滑道内的竖直滑杆以及固定于竖直滑杆底部的锤体，竖直滑杆一侧设有与驱动齿轮啮合传动的齿条。

进一步的，其中四脚锤装置的竖直滑杆下端设有十字固定架，十字固定架上分别固定有第一锤体、第二锤体、第三锤体和第四锤体，第一锤体、第二锤体、第三锤体和第四锤体的均为圆形锤体，四个锤体中心距十字固定架中心距离不等。

进一步的，其中动力装置的通孔滑道一侧设有滚珠排，滚珠排与竖直滑杆侧面接触。

进一步的，转动装置的转动支架包括竖向连接杆，竖向连接杆上端设有垂直于竖向连接杆的连接杆，连接杆前端设有螺纹，动力箱体侧壁设有与连接杆的螺纹配合的固定螺帽，动力箱体外侧周向均匀固定有多个竖向连接杆，连接杆通过固定螺帽固定在动力箱体上，竖向连接杆下端设有滚轮装置。

进一步的，其中滚轮装置包括固定于竖向连接杆下端的门型滚轮框架，滚轮框架上设有水平连接杆，水平连接杆上安装有竖向滚轮，竖向滚轮与击实桶体桶壁上表面接触，滚轮框架下端两侧设有水平滚轮，水平滚轮通过螺栓连接杆固定在滚轮框架上。

进一步的，滚轮框架侧壁设有通孔，螺栓连接杆穿过通孔通过螺栓帽紧固，便于调节水平滚轮与击实桶体桶壁之间的距离。

进一步的，竖向滚轮和水平滚轮中间均设有轴承。

进一步的，动力箱体侧壁设有用于电机控制线连通的通线孔；动力箱体上端通过合页安装有动力箱盖。

进一步的，其中驱动齿轮为扇形齿轮，扇形角小于90度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：