[实用新型]一种3D打印耗材成盘烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种3D打印耗材成盘烘干装置，包括壳体，所述壳体内壁放置有加热层，所述壳体底部中心轴处开设有通孔，通孔内部固定卡接有电机，电机顶部焊接有第三连接杆，所述第三连接杆外侧表面焊接有第四齿轮，第三连接杆外侧表面焊接有第七齿轮，所述第三连接杆外侧活动套接有第二连接杆，第二连接杆顶部活动套接有第三齿轮，且第三齿轮与第七齿轮相互啮合，所述第三连接杆顶部活动套接有第一连接杆，通过此成盘烘干装置可以均匀烘干3D打印材料收集成盘，使烘箱内的收集成盘烘干时间一致，保证了烘干后的3D打印材料的质量，节约公司成本，提高效率，节约能源。

技术领域

本实用新型涉及打印设备技术领域，尤其涉及一种3D打印耗材成盘烘干装置。

背景技术

3D打印机是用来实现快速成型技术的一种装置，它使用的是专用3D打印耗材。这种耗材一般为热塑性塑料，采用挤出成型工艺生产。挤出成型具有下述特点：连续性的成型生产过程，生产效率高，应用范围广，能生产棒材、管材、薄膜、板材等各种3D打印机用塑料耗材。因此，利用挤出成型工艺生产的3D塑料耗材的质量品质，能直接决定利用3D打印机快速成型生产的产品质量的一致性，目前的3D打印耗材，是通过专用3D打印耗材生产线生产的，其最后一道工序是通过收卷机将成型的3D打印材料收集成盘，集体烘干，但是大部分3D打印耗材成盘烘干装置内部无法使3D打印材料收集成盘均匀烘干，造成成盘烘干时间不一，导致3D打印材料收集成盘质量不一，对以后的打印都造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种3D打印耗材成盘烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种D打印耗材成盘烘干装置，包括壳体，所述壳体内壁放置有加热层，所述壳体底部中心轴处开设有通孔，通孔内部固定卡接有电机，电机顶部焊接有第三连接杆，所述第三连接杆外侧表面焊接有第四齿轮，第三连接杆外侧表面焊接有第七齿轮，所述第三连接杆外侧活动套接有第二连接杆，第二连接杆顶部活动套接有第三齿轮，且第三齿轮与第七齿轮相互啮合，所述第三连接杆顶部活动套接有第一连接杆，且第一连接杆两端均活动套接有第二齿轮，第二齿轮与第三齿轮相互啮合，所述第二齿轮一侧表面中心轴处焊接有第二固定杆，所述第二固定杆远离第二齿轮一端焊接有第六齿轮，所述第二固定杆外侧表面活动套接有第一齿轮，且第一齿轮与第四齿轮相互啮合，所述第一齿轮表面焊接有第一固定杆，第一固定杆一端活动套接有第五齿轮，第五齿轮与第六齿轮相互啮合，且第五齿轮表面焊接有支撑杆。

优选的，所述支撑杆远离第五齿轮一端开设有通孔，通孔内活动卡接有抵杆，壳体顶部表面开设有槽口，抵杆一端活动卡接在槽内，每个第五齿轮上均匀分布支撑杆，支撑杆数量为28个，第五齿轮上放置有打印耗材成盘。

优选的，所述第一齿轮表面均匀焊接有第一固定杆，且每个第一齿轮表面上焊接的第一固定杆数量为4个。

优选的，所述第三连接杆外侧表面活动套接有第二连接杆，第二连接杆一端中心轴处开设有孔，孔内活动套接有轴，轴的一端延伸至第三齿轮内部，且轴外侧表面活动套接第三齿轮。

本实用新型的有益效果是：

通过此成盘烘干装置可以均匀烘干3D打印材料收集成盘，使烘箱内的收集成盘烘干时间一致，保证了烘干后的3D打印材料的质量，节约公司成本，提高效率，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种3D打印耗材成盘烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种3D打印耗材成盘烘干装置的左视局部放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种3D打印耗材成盘烘干装置的第五齿轮局部放大结构示意图。