[实用新型]多层材料复合折弯装置有效
申请号: | 201820180494.X | 申请日: | 2018-01-31 |
公开(公告)号: | CN207931249U | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 肖聪雨 | 申请(专利权)人: | 东莞领益精密制造科技有限公司 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B37/06;B32B37/00;B32B38/00 |
代理公司: | 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) 11400 | 代理人: | 邢若兰;高之波 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 放料机 工站 多层材料 复合折弯 下座 本实用新型 上座 放料架 基准板 热压辊 胶带 自动化作业 尺寸偏差 依次连接 导向部 定位针 卷料机 连续化 良品率 热熔胶 上表面 下表面 折弯部 上端 布网 钢网 | ||
本实用新型公开了多层材料复合折弯装置。该装置包括多层材料复合折弯装置包括依次连接布置的放料架、第一工站、第二工站、第三工站以及卷料机,第一工站上侧设有第一放料机且下侧设有第二放料机,第二放料机后侧设有热压辊,第二工站下侧设有第三放料机,第三放料机后侧上端设有热压辊,第三工站下侧设有下座,下座和上座通过导向部相连,上座下表面设有折弯部,下座上表面固定有基准板,基准板上设有定位针,放料架放置有钢网,第一放料机放置有第一胶带,第二放料机放置有第二胶带,第三放料机放置有布网。本实用新型具有连续化自动化作业,定位精度稿,热熔胶尺寸精确,产品尺寸偏差小,良品率高效果。
技术领域
本实用新型涉及复合折弯装置,特别涉及多层材料复合折弯装置。
背景技术
现有电子零件符合折弯中,目前常采用热熔胶贴合,而该贴合折弯工序采用人工单片组装后折弯,其缺陷在于:其一,人工生产,产能低,难以满足需求日益增大的连续化自动化作业;其二,人工组装,定位精度低,热熔胶尺寸容易偏位,产品尺寸变化大,良品率低;其三,人工生产需要大量的人工,生产率低,劳动强度高,人力成本高;其四,热熔中导热介质能耗高、效率低、温度控制差,热压后产品表面度差,热压强度低;其五,原有热熔工艺中存在导热介质渗漏问题,该泄露会污染产品表面,甚至造成环境污染,以及损害操作者的身体健康。
实用新型内容
为了解决上述问题的一个或多个,本实用新型提供了多层材料复合折弯装置。
根据本实用新型的一个方面,该多层材料复合折弯装置包括依次连接布置的放料架、第一工站、第二工站、第三工站以及卷料机,第一工站上侧设有第一放料机且下侧设有第二放料机,第二放料机后侧设有热压辊,第二工站下侧设有第三放料机,第三放料机后侧上端设有热压辊,第三工站下侧设有下座,下座和上座通过导向部相连,上座下表面设有折弯部,下座上表面固定有基准板,基准板上设有定位针,
放料架放置有钢网,第一放料机放置有第一胶带,第二放料机放置有第二胶带,第三放料机放置有布网,第一工站端,第一放料机将第一胶带铺设在钢网上表面,第二放料机将第二胶带铺设在钢网下表面,热压辊热压完成第一胶带、钢网以及第二胶带的胶贴,第二工站端,第三放料机将布网铺设在第一胶带下表面,热压辊热压将布网胶贴在第一胶带下表面,定位针精确定位,折弯部将第一胶带、钢网、第二胶带以及布网的多层复合材料进行折弯,卷料机收卷产品。其有益效果是:其一,实现了连线生产,产能高,适应连续化自动化作业;其二,机械定位,定位精度稿,热熔胶尺寸精确,产品尺寸偏差小,同时无人为误差因素影响,良品率高;其三,人人少,大大降低了人力成本;其四,采用电磁加热,能耗低,效率高,温度控制精度高,热压产品表面度高,热压强度高;其五,解决了导热介质渗漏问题,从源头上杜绝介质对产品、环境的污染。
进一步的,第一工站包括第一机架,第一放料机固定于第一机架上端,第二放料机固定于第一机架下端,第一放料机、第二放料机后侧各设有一个导向辊,热压辊位于下侧的导向辊后侧,导向辊将第一胶带、第二胶带贴合于钢网、上下表面,热压辊加热完成胶贴。其有益效果是:导向辊提供了压贴的基准面,而且保证压贴时的压力,使胶合后产品的平面度高,胶合强度高。
进一步的,第一机架下侧空间放置有废料收集部,废料收集部下侧安装有行走轮。其有益效果是:行走轮使废料收集部能够移动,有效解决了废料的回收问题。
进一步的,第二工站包括第二机架,第三放料机固定于第二机架下端,热压辊位于第三放料机后侧上方,热压辊上端设有一个基准辊。
进一步的,第三工站包括第三机架,第三机架上固定有下座,上座上表面固定有气缸。
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