[实用新型]袋式除尘装置

说明书

本实用新型涉及一种袋式除尘装置，包括挡板组件、上箱体和下箱体，所述下箱体包括灰斗和预分离室，所述灰斗位于所述上箱体的下方，所述灰斗的直径向远离所述上箱体的方向逐渐减小，所述预分离室设于所述上箱体的下方且位于所述灰斗的侧面，所述预分离室、所述上箱体和所述灰斗之间相互连通，所述预分离室上设有进气口，所述挡板组件包括设于所述灰斗的内侧且与所述进气口相对的第一挡板，所述第一挡板的底端与所述灰斗的内壁间隔设置且与所述灰斗的内壁之间形成落灰口，所述上箱体内设有纵向设置的滤袋，所述上箱体设有位于所述滤袋上方的出气口。所述袋式除尘装置能有效去除含尘气体中的火星，结构简单、制造成本低廉且无需增加额外的设备投资。

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，特别是涉及一种袋式除尘装置。

背景技术

除尘是含尘气体处理过程中一道重要的工序，可防止含尘气体中的颗粒物排放至大气中污染环境。袋式除尘装置是常用的一种除尘效率较高、除尘效果较好的除尘设备。但是，有些含尘气体例如抛光机或砂光机排出的含尘气体会带有火星，这些带火星的含尘气体进入袋式除尘装置中容易使除尘布袋着火，造成安全事故。

实用新型内容

基于此，有必要针对如何防止含尘气体所携带火星进入袋式除尘装置导致除尘布袋着火的问题，提供一种袋式除尘装置。

其技术方案如下：

一种袋式除尘装置，包括挡板组件、上箱体和下箱体，所述下箱体包括灰斗和预分离室，所述灰斗位于所述上箱体的下方，所述灰斗的直径向远离所述上箱体的方向逐渐减小，所述预分离室设于所述上箱体的下方且位于所述灰斗的侧面，所述预分离室、所述上箱体和所述灰斗之间相互连通，所述预分离室上设有进气口，所述挡板组件包括设于所述灰斗的内侧且与所述进气口相对的第一挡板，所述第一挡板的底端与所述灰斗的内壁间隔设置且与所述灰斗的内壁之间形成落灰口，所述上箱体内设有纵向设置的滤袋，所述上箱体设有位于所述滤袋上方的出气口。

当带火星的含尘气体从进气口冲入所述预分离室时，含尘气体中的大颗粒粉尘和火星与所述第一挡板碰撞，并由于惯性作用和重力作用经落灰口落入灰斗中，从而防止火星进入过滤段引起滤袋着火，同时也起到初步除尘的效果。由于除去大颗粒粉尘和火星的含尘气体比较轻，所以这些含尘气体一部分从预分离室中直接向上到达到滤袋，另一部经落灰口进入灰斗，继而向上到达滤袋。经除火星的含尘气体经过滤袋时，含尘气体中的粉尘被阻挡在滤袋的表面上，而经除尘之后的含尘气体则通过滤袋上的孔隙向上到达出气口排出所述上箱体。所述袋式除尘装置能有效去除含尘气体中的火星，结构简单、制造成本低廉且无需增加额外的设备投资。所述除尘室内的空间相对于进气管道内的空间更大，相比于在进气管道内设置挡板，气体在分离室内有更加充分的停留时间，从而可以大大减少气体中的大颗粒粉尘和火星的数量，减少安全隐患。

在其中一个实施例中，所述挡板组件包括第二挡板，所述第二挡板的一端与所述第一挡板连接，所述第二挡板的另一端伸入所述上箱体内并向上延伸。设置所述第二挡板可以有效避免小部分含尘气体从进气口进入预分离室后未与所述第一挡板碰撞即向上冲入上箱体内，引起滤袋着火，所述第二单板也可以引导预处理箱和除尘斗内除火星后的气体向上流向所述滤袋进行过滤。

在其中一个实施例中，所述第一挡板相对所述预分离室的进气口所在平面倾斜设置，且所述第一挡板由上往下逐渐远离所述进气口。这样设置一方面有利于使含尘气体在预分离室内有较长的停留时间，提高火星的去除率，另一方面也有利于引导与所述第一挡板碰撞的大颗粒粉尘和火星落入所述灰斗内。

在其中一个实施例中，所述第一挡板的顶端设于所述预分离室与所述灰斗交界处的顶端，从而使得大部分含尘气体均能与所述第一挡板碰撞，提高除火星的效率。

在其中一个实施例中，所述上箱体还包括除尘箱和设于所述除尘箱上方的集气通道，所述滤袋设于所述除尘箱内，所述集气通道与所述滤袋连通，所述出气口设于所述集气通道的端部。所述集气通道便于将从滤袋出来的经过除尘的含尘气体从同一个出气口排出，也便于后续处理工序的进行。