[实用新型]一种有机固体废物发酵处理装置

说明书

本实用新型公开了一种有机固体废物发酵处理装置，包括罐体、顶盖、卡口、拉环、进气口、主轴、刀杆、刀片、冷凝杆、集水槽、贴板、滑槽、滑柱、底柱、刀头、螺纹圈、连接盘和转盘。本实用新型的有益效果是：通过设置刀片和刀头，因而通过刀片和刀头对加入罐体内的有机固体进行就绞碎，这样可以增大了有机固体与外部空气的接触面积，也就是增大了有机固体的发酵面积。通过设置冷凝杆，因而在发酵的过程中蒸发后的水分通过吸附在冷凝杆上，由于冷凝杆是倾斜状设计，因此会将会水滴滴落到集水槽中，避免再回落至有机固体上。通过设置进气口，在对罐体进行密封后，通过进气口向罐体内通入氮气，可以有效的避免装置有氧气存在。

技术领域

本实用新型涉及一种发酵处理装置，具体为一种有机固体废物发酵处理装置，属于有机固体废物发酵应用领域。

背景技术

发酵，多是指生物体对于有机物的某种分解过程，发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，酵母菌、乳酸菌等微生物的无氧呼吸也叫做发酵，现实生活中对于发酵机理以及过程控制的研究还在继续，而有机固体废物发酵处理装置是一种对于有机固态物的发酵处理的一种装置。

但是现有的有机固体废物发酵处理装置在使用时仍然存在一定缺陷，现有的有机固体废物发酵处理装置由于有机固体是呈固态状，因而固体的发酵面积较小，因而发酵的效率较低，所需要的时间较久，并且无法保证有机固体的发酵环境保证在无氧的条件下，且装置的设计大多复杂麻烦，原理不方便操作。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有的有机固体废物发酵处理装置由于有机固体是呈固态状，因而固体的发酵面积较小，因而发酵的效率较低，所需要的时间较久，并且无法保证有机固体的发酵环境保证在无氧的条件下，且装置的设计大多复杂麻烦，原理不方便操作的问题而提供一种有机固体废物发酵处理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种有机固体废物发酵处理装置，包括罐体、卡口、进气口、刀杆、冷凝杆、贴板、滑柱、刀头、连接盘和转盘，所述罐体的顶端设置有顶盖，且所述顶盖上对称设置有两组进气口，所述顶盖的底端设置有卡口，且所述卡口的底端中央设置有连接盘，所述连接盘的底端设置有转盘，且所述转盘的底端设置有主轴，所述主轴的外壁上设置有三组刀杆，所述刀杆的外壁上贯穿有刀片，且所述连接盘的两边侧壁上对称设置有两组冷凝杆，所述冷凝杆的底端均设置有集水槽。

优选的，所述顶盖的顶端中央设置有拉环，且所述顶盖与罐体之间呈活动连接。

优选的，所述冷凝杆呈倾斜状结构，且所述罐体的两边侧壁上设置有贴板，所述贴板上嵌设有滑槽，所述滑槽上卡接有滑柱。

优选的，所述滑柱的顶端设置有底柱，且所述底柱的顶端设置有刀头，所述刀头通过滑柱卡接在滑槽里与贴板之间呈滑动连接。

优选的，所述卡口的外壁上设置有螺纹圈，且所述卡口通过螺纹圈与罐体的罐口内壁之间呈螺纹连接，所述卡口的直径与罐体的内壁直径相匹配。

优选的，所述刀头和刀片的运动路径均呈圆周结构，且所述刀头与刀片之间呈垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置刀片和刀头，因而通过刀片和刀头对加入罐体内的有机固体进行就绞碎，这样的可以增大了有机固体与外部空气的接触面积，也就是增大了有机固体的发酵面积。

2、通过设置冷凝杆，因而在发酵的过程中蒸发后的水分通过吸附在冷凝杆上，由于冷凝杆是倾斜状设计，因此会将会水滴滴落到集水槽中，避免再回落至有机固体上。

3、通过设置进气口，在对罐体进行密封后，通过进气口向罐体内通入氮气，可以有效的避免装置有氧气存在，降低发酵的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。