[实用新型]一种带水循环装置的粉料混合装置

说明书

本实用新型涉及混合装置领域，一种带水循环装置的粉料混合装置，包括储水箱和混合桶，混合桶包括混料桶和套于混料桶外的冷却桶，混料桶壳外壁上设有用于对混料桶加热的加热管路，冷却桶底部设有进水口，进水口通过第一水循环管路与储水箱底部连通，冷却桶分别在其顶部设有第一排水口、底部设有第二排水口，第一排水口通过第二水循环管路与储水箱顶部连通，第二排水口通过排水管路与储水箱顶部连通；第一水循环管路上接有循环水泵，排水管路上接有排水泵，水循环管路和排水管路上均设有其对应的止回阀。本实用新型可实现水循环利用的目的，通过设置水循环管路可有效改善现有混合装置的耗能高，安全性低，需水量大且产生大量废水的问题。

技术领域

本实用新型涉及混合装置领域，具体是指一种带水循环装置的粉料混合装置。

背景技术

目前，现有的粉料混合装置包括由内桶和外桶组成的混合桶，外桶套于内桶上，内桶外壁上设有加热管，内桶内部设有搅拌腔体，通过搅拌设备进行搅拌。其工作过程是通过加热管将内桶内腔温度加热至120℃左右，然后再进行降温，降温至一定程度时开始搅拌。其降温过程是通过往外桶底部通入冷水，从外桶顶部排出升温水。

在此种工作方式中，外桶内始终会存在残留水，在下次加热时，加热管需要同时对外桶内的水进行加热，水的存在会导致所耗费的能量大大增加。此外，由于水充满于外桶内，受热膨胀后，还可能导致外桶爆裂，降低其安全性。

为了克服上述问题，若在外桶底部增设排出口，又会造成水的浪费，产生大量废水。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型提供了一种带水循环装置的粉料混合装置。本实用新型可实现水循环利用的目的，通过设置水循环管路可有效改善现有混合装置的耗能高，安全性低，需水量大且产生大量废水的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种带水循环装置的粉料混合装置，包括储水箱和混合桶，混合桶包括混料桶和套于混料桶外的冷却桶，混料桶壳外壁上设有用于对混料桶加热的加热管路，冷却桶底部设有进水口，进水口通过第一水循环管路与储水箱底部连通，冷却桶分别在其顶部设有第一排水口、底部设有第二排水口，第一排水口通过第二水循环管路与储水箱顶部连通，第二排水口通过排水管路与储水箱顶部连通；第一水循环管路上接有循环水泵，排水管路上接有排水泵，第一水循环管路、第二水循环管路和排水管路上均设有其对应的止回阀。

在本实用新型中，首先使冷却桶底部的进水口处于关闭状态，打开排水泵通过第二排水口将冷却桶内余留未处理干净的废水进行排放。然后通过加热管将混料桶内腔温度加热至120℃左右，再进行降温，其降温过程是打开进水口，通过循环水泵将冷却水注入至冷却桶内对混料桶实施冷却。当注入的冷却水由于混料桶热量传递导致温度升高，与混料桶内温差变小，继而不能继续快速冷却时，打开第一排水口与第二排水口将升温水排出，第一排水口排出的升温水直接通过第二水循环管路流入储水箱，第二排水口排出的升温水通过排水泵抽入至储水箱内，排出的升温水经过处理，即可实现水循环利用的目的，通过设置水循环管路可有效改善现有混合装置的耗能高，安全性低，需水量大且产生大量废水的问题。

作为一种优选的方式，加热管路为导热盘管路，其内通有导热油。

作为一种优选的方式，混合桶的数量为三个，各混合桶对应的第一水循环管路汇合后通过同一循环水泵与储水箱连通。

作为一种优选的方式，各混合桶对应的第二水循环管路汇合后与储水箱连通。

作为一种优选的方式，第一水循环管路、第二水循环管路、排水管路三者中各管路内部交汇处通过三通连接管连接。

作为一种优选的方式，储水箱内腔设有过滤网。

作为一种优选的方式，混料桶内腔设有搅拌器，搅拌器上设有用于搅拌的搅拌叶片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：