[实用新型]粉体材料制备装置

权利要求书

1.一种粉体材料制备装置，其特征在于，包括汽化器、混合供气机构、混气机构、交叉供气机构及反应室；所述汽化器用于对原料进行汽化处理，所述汽化器有多个，其中至少有一个所述汽化器与所述混合供气机构连通以向所述混合供气机构提供第一汽化原料，且其中至少有一个所述汽化器与所述混气机构连通以向所述混气机构提供第二汽化原料，所述混合供气机构用于将所述第一汽化原料与反应气体混合均匀，所述混合供气机构具有混合出气口，所述混气机构用于将所述第二汽化原料与反应气体混合均匀，所述混气机构与所述交叉供气机构连通，所述交叉供气机构具有环状的交叉出气口，所述交叉出气口位于所述混合出气口与所述反应室的入口之间，且所述交叉出气口与所述混合出气口之间的距离可调，所述交叉出气口处点燃的火焰能够与所述混合出气口处点燃的火焰交汇后共同进入所述反应室。

2.如权利要求1所述的粉体材料制备装置，其特征在于，所述混合供气机构具有主体部和夹套部，所述主体部具有混气腔室以及与所述混气腔室连通的多个进气口，所述夹套部套设在所述主体部上且与所述主体部之间具有间隙，所述夹套部具有与所述间隙连通进气口，所述主体部与所述夹套部在一端开口形成所述混合出气口。

3.如权利要求2所述的粉体材料制备装置，其特征在于，所述主体部呈中空管状，所述混气腔室内设有多层气体分散板，每层的气体分散板将所述混气腔室内的气体流道分成多股。

4.如权利要求3所述的粉体材料制备装置，其特征在于，所述主体部的内径从设有所述进气口的一端至所述混合出气口的一端逐渐缩小，且在靠近所述混合出气口的一端，所述夹套部与所述主体部之间的间隙逐渐缩小。

5.如权利要求1所述的粉体材料制备装置，其特征在于，所述混合供气机构内设有温度检测元件。

6.如权利要求1～5中任一项所述的粉体材料制备装置，其特征在于，所述交叉供气机构为中空的圆筒状结构，内侧设有圆环状的所述交叉出气口，并在外侧设有与所述交叉出气口连通的进气口，所述交叉供气机构的壳体设有连通所述交叉出气口与该进气口的缓冲腔。

7.如权利要求6所述的粉体材料制备装置，其特征在于，所述交叉出气口的开口方向朝向所述反应室倾斜；和/或

所述交叉供气机构的进气口有两个，且该两个进气口相对设置。

8.如权利要求1所述的粉体材料制备装置，其特征在于，所述交叉出气口靠近所述交叉供气机构的一端设置，所述交叉供气机构的另一端与所述反应室的入口的一端固定对接。

9.如权利要求1～5中任一项所述的粉体材料制备装置，其特征在于，所述汽化器包括进料机构、加热机构、换热机构、出料机构及控制机构，所述换热机构具有汽化腔和加热腔，所述汽化腔设有压力检测元件，所述进料机构及所述出料机构分别与所述汽化腔连通，所述加热机构与所述加热腔连通，所述进料机构、所述出料机构及加热机构设有温度检测元件，所述控制机构用于控制所述进料机构、所述出料机构及所述加热机构。

10.如权利要求9所述的粉体材料制备装置，其特征在于，所述进料机构包括进料管及设在所述进料管上的进料流量计和进料控制阀，所述进料管上设有所述温度检测元件，所述加热机构包括循环管及设在所述循环管上的温度控制阀，所述循环管与所述加热腔连接的一端设有所述温度检测元件，所述换热机构为所述加热腔包覆所述汽化腔的换热釜，所述出料机构包括出料管及设在所述出料管上的出料流量计，所述出料管上设有所述温度检测元件，所述控制机构与所述进料流量计、所述进料控制阀、所述温度控制阀及所述出料流量计连接。