[实用新型]一种IC厌氧罐

说明书

本实用新型公开了一种IC厌氧罐，包括竖直的罐体和设置在罐体顶部的气液分离器，罐体分别设置两组上下排列的三相分离器，罐体最底部通过排泥管与外界连通，罐体下端侧壁上还设置进料管和回流管，且气液分离器中间部位贯穿罐体的下降管与回流管连通，气液分离器的两侧分别通过对称的上升弯管与每个三相分离器连通，三相分离器之间的区域通过支撑过滤网支撑有个直径小于出孔直径的海绵过滤球，出孔与罐体外侧壁上密封的回收箱连通，回收箱顶部一侧设置有吸风机，吸风机的吸风口部位覆盖有过滤挡网。本实用新型设置有用于过滤的海绵过滤球，通过海绵过滤球即可过滤掉内部的污水的大量杂质，通过冲洗水管对内部的海绵过滤球进行冲洗即可。

技术领域

本实用新型涉及一种厌氧罐，具体说是一种IC厌氧罐。

背景技术

随着工业废水处理、中小城市污水处理、生物质能沼气的反应容器转变为设备型，厌氧罐的使用越来越普遍。

现有技术中，高温厌氧发酵罐需要满足如下设计参数：工作压力：5000 Pa(G)；工作温度：58℃；设计压力（正/负）：6000/490 Pa(G)，设计温度：78℃。现有技术中的厌氧罐结构主要为立式圆筒形钢制焊接的罐体加钢筋混凝土倒锥底组合形式，罐顶是自支承式带肋球壳拱顶，罐壁为圆柱形的钢板焊接而成，罐底由钢筋混凝土砌筑成倒锥体，整体需承受微内压及一定的外压作用。现有技术在中的厌氧罐处理效果较差，缺少有效的过滤装置。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种IC厌氧罐。

本实用新型为实现上述目的，一种IC厌氧罐，包括竖直的罐体和设置在罐体顶部的气液分离器，罐体分别设置两组上下排列的三相分离器，罐体最底部通过排泥管与外界连通，罐体下端侧壁上还设置进料管和回流管，且气液分离器中间部位贯穿罐体的下降管与回流管连通，气液分离器的两侧分别通过对称的上升弯管与每个三相分离器连通，三相分离器之间的区域通过支撑过滤网支撑有个直径小于出孔直径的海绵过滤球，出孔与罐体外侧壁上密封的回收箱连通，回收箱顶部一侧设置有吸风机，吸风机的吸风口部位覆盖有过滤挡网。

与现有技术相比，本实用新型设置有用于过滤的海绵过滤球，通过海绵过滤球即可过滤掉内部的污水的大量杂质，使用一段时间后海绵过滤球需要过滤，只需要启动吸风机，将支撑过滤网上的海绵过滤球吸到回收箱内，再通过冲洗水管对内部的海绵过滤球进行冲洗即可，冲洗完毕后再用清水重新流回到支撑过滤网上即可。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种IC厌氧罐，包括竖直的罐体1和设置在罐体1顶部的气液分离器2，罐体1分别设置两组上下排列的三相分离器3，罐体1最底部通过排泥管4与外界连通，罐体1下端侧壁上还设置进料管5和回流管6，且气液分离器2中间部位贯穿罐体1的下降管7与回流管6连通，气液分离器2的两侧分别通过对称的上升弯管8与每个三相分离器3连通，三相分离器3之间的区域通过支撑过滤网9支撑有个直径小于出孔10直径的海绵过滤球11，出孔10与罐体1外侧壁上密封的回收箱12连通，回收箱12顶部一侧设置有吸风机13，吸风机13的吸风口部位覆盖有过滤挡网14。

为了提高回收箱12固定的牢固性，回收箱12支撑在罐体1外侧壁上的三角架15上。

为了能够冲洗内部的海绵过滤球11，回收箱12的上下两端分别连通有带电磁阀16的冲洗水管17。

与现有技术相比，本实用新型设置有用于过滤的海绵过滤球11，通过海绵过滤球11即可过滤掉内部的污水的大量杂质，使用一段时间后海绵过滤球11需要过滤，只需要启动吸风机13，将支撑过滤网9上的海绵过滤球11吸到回收箱12内，再通过冲洗水管17对内部的海绵过滤球11进行冲洗即可，冲洗完毕后再用清水重新流回到支撑过滤网9上即可。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。