[实用新型]一种一体化臭氧氧化深度处理系统

说明书

本实用新型公开了一种一体化臭氧氧化深度处理系统，包括撬座和设置在撬座上的臭氧氧化罐和臭氧发生器；所述的臭氧氧化罐包括圆柱形罐体、布气系统、布水管、反冲洗管、催化填料系统和集水装置；所述的圆柱形罐体顶部设罐体封头，所述的罐体封头上分别设排气口、检修口和监测口，所述圆柱形罐体从下自上分别设布气口、布水口、反冲洗口、集水口；所述的臭氧发生器通过气管与布气系统的布气口连接。本实用新型的有益效果是：占地面积小、安装方便，工期短，启动快，处理效果好，运行成本低，同时，便于移动，可快速处理污水事故。

技术领域

本实用新型涉及制药废水领域，具体地说是一种一体化臭氧氧化深度处理系统。

背景技术

2015年4月国务院发布“水十条”，其中明确：敏感区域(重点湖泊、重点水库、近岸海域汇水区域)城镇污水处理设施应于2017年底前全面达到一级A排放标准；建成区水体水质达不到地表水Ⅳ类标准的城市，新建城镇污水处理设施要执行一级A排放标准。污水处理排放标准的提高已是大势所趋。

制药工业废水通常成分复杂，有机污染物种类多、浓度高、COD值高且波动性大，废水的BOD5/COD值差异较大，色度深，毒性大，固体悬浮物SS浓度高等特点，是我国污染最严重、最难处理的工业废水之一。

目前，制药废水处理主要采用强氧化预处理+生化处理的工艺进行处理，一般经生化处理后仍带有较深的颜色及较高的COD，如再进行二级或三级生化处理效果有限，无法达到目前较严格的污水排放要求。

CN107010767A公开了一种制药尾水处理的装置，包括催化氧化塔和复合接触停留塔，该专利利用臭氧氧化和UV光催化两种类型的催化氧化反应，对制药尾水中的难降解有机物进行分级氧化处理，最大限度地实现了污染物的去除和臭氧的高效利用，但该专利存在工艺复杂、占地面积大、运行成本高等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种集成化的撬装设备、占地面积小、安装方便，工期短，启动快，处理效果好，运行成本低，同时，便于移动，可快速处理污水事故的一体化臭氧氧化深度处理系统。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种一体化臭氧氧化深度处理系统，包括撬座和设置在撬座上的臭氧氧化罐和臭氧发生器；所述的臭氧氧化罐包括圆柱形罐体、布气系统、布水管、反冲洗管、催化填料系统和集水装置；所述的圆柱形罐体顶部设罐体封头，所述的罐体封头上分别设排气口、检修口和监测口，所述的监测口位于罐体中心轴线处，所述圆柱形罐体从下自上分别设布气口、布水口、反冲洗口、集水口，所述的布气口位于罐体中心轴线处；所述的布气系统位于所述圆柱形罐体的下部，包括曝气器和布气管，所述的布气系统通过布气管与所述的布气口连接；所述的布水管位于所述圆柱形罐体的下部，所述的布水管与所述的布水口连接；所述的反冲洗管位于所述圆柱形罐体的下部，所述的反冲洗管与所述的反冲洗口连接；所述的催化填料系统位于所述的圆柱形罐体的中下部，包括滤网、承托层和催化填料层，所述的滤网上分别铺设承托层和催化填料层；所述的集水装置位于所述的圆柱形罐体的中上部；所述的臭氧发生器通过气管与布气系统的布气口连接。

进一步地，所述的监测口处设置液位传感器。

进一步地，所述的圆柱形罐体的中部、下部均设检修口。

进一步地，所述的集水装置为双层溢流堰板。

进一步地，所述的布水管、反冲洗管均为高密度聚乙烯多孔管。

本实用新型所产生的有益效果是：将臭氧氧化罐、臭氧发生器集中在一个撬块上，形成一体化处理系统，占地面积小，可以实现现场快速安装，快速投入运行，适用于10m³/h以下制药废水深度处理；设置布水布气系统及催化填料，提高臭氧氧化效率，运行成本低，有效的对制药废水的色度及COD进行去除。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。