[实用新型]一种高润滑平整液速溶加热系统

说明书

一种高润滑平整液速溶加热系统，溶解槽上设有润滑剂加料口，润滑剂加料口用于向溶解槽内部加入高温润滑剂；搅拌器设置在溶解槽内部，搅拌器连接有搅拌电机，搅拌器用于搅拌使加入到溶解槽内的高温润滑剂溶解；加热器设置在溶解槽内部，加热器用于对溶解槽内部进行加热；补液管道连接溶解槽上部，补液管道用于向溶解槽内部加入水溶性原液；补水管道连接溶解槽上部，补水管道用于向溶解槽内部加入脱盐水；排液管道连接在溶解槽下部，排液管道用于将溶解槽内部溶解高温润滑剂的水溶性原液、脱盐水平整液排出溶解槽；喷射泵连接在排液管道上。本实用新型使高润滑剂能够快速均匀溶解，实现平整液配置高温润滑剂的正常使用，保证带钢产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种高润滑平整液速溶加热系统，涉及带钢生产技术领域。

背景技术

目前，在冷轧平整生产过程中，湿平整工艺得到广泛试用。现有平整液是由水溶性原液和脱盐水按照工艺配比搅拌混合而成，通过平整液浓度要求进行配比，平整压下率只设定在3％以下，实际只能满足1％以下的压下率。一般平整液中98％以上是脱盐水，平整液的温度控制在正常室温温度即可。但是我们目前产品压下率必须通过高润滑做到3％以上，所以要在原平整液里添加高润滑剂，由于高润滑剂对温度要求很高，平整液温度太低高润滑剂不能溶解且粘度高，起不到润滑作用，带面及辊面易脏影响产品质量、太高容易影响平整液性能和滋生微生物，同样造成平整液失效导致带钢表面缺陷。现有的生产加热系统不能满足新式平整液的配置需求。

公开号为CN206269357U的中国专利公开了一种平整液脱盐水加热控制系统，所述加热控制系统包括脱盐水罐、蒸汽换热器、循环泵、控制器以及液位计，所述蒸汽换热器、循环泵通过管路、阀门与脱盐水罐相连，所述液位计设置在脱盐水罐上。该技术方案只能实现普通平整液的配置，不能实现添加有高温润滑剂的平整液配置加热系统，因此需要一种新的技术方案来解决现有技术所面临的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种高润滑平整液速溶加热系统，实现控制平整液温度使高润滑剂能够快速均匀溶解的系统，实现高温润滑剂的正常使用，保证带钢产品的质量。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种高润滑平整液速溶加热系统，所述速溶加热系统包括溶解槽、搅拌器、加热器、补液管道、补水管道、排液管道和喷射泵，所述溶解槽上设有润滑剂加料口，所述润滑剂加料口用于向溶解槽内部加入高温润滑剂；所述搅拌器设置在所述溶解槽内部，搅拌器连接有搅拌电机，搅拌器用于搅拌使加入到所述溶解槽内的高温润滑剂溶解；所述加热器设置在所述溶解槽内部，加热器用于对溶解槽内部进行加热；所述补液管道连接所述溶解槽上部，补液管道用于向溶解槽内部加入水溶性原液；所述补水管道连接所述溶解槽上部，补水管道用于向溶解槽内部加入脱盐水；所述排液管道连接在所述溶解槽下部，排液管道用于将溶解槽内部溶解高温润滑剂的水溶性原液、脱盐水平整液排出溶解槽；所述喷射泵连接在所述排液管道上。

如上所述的一种高润滑平整液速溶加热系统，所述溶解槽内部设有液位计，所述液位计用于获取溶解槽内部的液位信号。液位计属于现有技术，现有液位计类型有音叉振动式、磁浮式、压力式、超声波、声呐波和磁翻板式。

如上所述的一种高润滑平整液速溶加热系统，所述溶解槽内部连接有温度传感器，所述温度传感器用于获取溶解槽内部平整液的温度。温度传感器可以采用热电偶温度传感器，从而实现对溶解高温润滑剂的温度进行测控。

如上所述的一种高润滑平整液速溶加热系统，所述加热器采用电阻式加热器。电阻加热是利用电流通过电阻体的热效应，对物料进行电加热的方法。电阻加热是最简单基于电力的加热方法，可加热金属、熔融金属或非金属，效率几乎可达到100％，同时工作温度可达到2000℃。故而可应用于高温加热，也可应用于低温加热。