[实用新型]一种适用于管材的熔化极气体保护焊机

说明书

本实用新型涉及一种适用于管材的熔化极气体保护焊机。包括夹紧机构，夹紧机构包括固定杆，在固定杆长度方向上的一竖直面的半面开设有一端穿过固定杆端面的滑槽，在滑槽内设置滑杆，滑杆与滑槽滑动连接，在滑杆的表面固设多个连接杆，在滑槽所在的固定杆的表面且未开设滑槽的另半面上沿固定杆的长度方向固设多个连接杆，在连接杆的外端固接固定环，固定环的轴线与固定杆的长度方向相平行，在固定环的四面均设置穿过固定环侧壁且与固定环螺纹连接的紧固螺钉；还包括熔化极气体保护焊枪机构和设置在固定杆端部的与固定杆长度方向相平行的第二气缸。本实用新型提供一种焊接效率和质量较高且可实现环焊的适用于管材的熔化极气体保护焊机。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种适用于管材的熔化极气体保护焊机。

背景技术

熔化极气体保护焊是利用焊丝与工件间产生的电弧作热源将金属熔化的焊接方法，焊接过程中，电弧熔化焊丝和母材形成的熔池及焊接区域的在惰性气体或活性气体的保护下可有效地阻止周围环境空气的有害作用。可适用于大多数金属和合金的焊接，其中最适合碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热合金、铝及铝合金等。焊接管材时一般需要两个人将待焊接的两根管材对齐并使二者相对位置固定，再由另一人手举熔化极气体保护焊枪进行焊接操作，在焊接过程中还需转动管材实现环焊。在整个操作过程中人力消耗较大且焊接效率和焊接质量均不高。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便、焊接效率和焊接质量均较高的且可实现环焊的适用于管材的熔化极气体保护焊机。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种适用于管材的熔化极气体保护焊机，包括夹紧机构，所述夹紧机构包括水平的固定杆，在固定杆长度方向上的一竖直面的半面开设有与固定杆长度方向相平行的且一端穿过固定杆端面的滑槽，在滑槽内设置有与固定杆长度方向相平行的滑杆，滑杆与滑槽滑动连接，在滑杆的表面沿滑杆的长度方向固设多个相互平行的连接杆，连接杆穿过滑槽的敞口面且与滑槽所在的固定杆的表面相垂直，在滑槽所在的固定杆的表面且未开设滑槽的另半面上沿固定杆的长度方向固设多个连接杆，固定杆的连接杆和滑杆的连接杆位于同一平面且相互平行，在连接杆的外端固接固定环，固定环的轴线与固定杆的长度方向相平行且多个固定环轴线共线，在固定环的四面均设置有穿过固定环侧壁且与固定环螺纹连接的紧固螺钉；还包括熔化极气体保护焊枪机构，所述熔化极气体保护焊枪机构包括与固定环轴线共线的且可转动的焊接环，焊接环的径向尺寸大于固定环，在焊接环的两侧固设与焊接环轴线共线的限位环，焊接环与限位环转动连接，所述焊接环位于固定杆上的与滑槽相邻的连接杆和滑杆内端的连接杆之间，在焊接环的内侧设置朝向焊接环轴线的熔化极气体保护焊枪，在焊接环侧壁上固设朝向焊接环轴心的第一气缸，第一气缸的活塞杆与熔化极气体保护焊枪固接；还包括驱动焊接环转动的驱转机构和设置在固定杆端部的与固定杆长度方向相平行的第二气缸，第二气缸的活塞杆与滑杆的外端固接；还包括设置在夹紧机构一端下方的输管机构，所述输管机构包括可朝向夹紧机构移动的开口朝上的且可与端部的固定环对接的弧形托板，弧形托板的长度方向与固定环的轴线相平行，在弧形托板的底面沿着弧形托板的长度方向开设有贯穿弧形托板远离夹紧机构一端的条形孔，在条形孔的正下方设置有截面为“凵”字形的且两端敞口的固定架，固定架的两侧壁上边缘与条形孔两边对接，在固定架内架设第二滚珠丝杠，第二滚珠丝杠的远离夹紧机构的一端穿过固定架的端面，在第二滚珠丝杠的丝母的外周固接套设有连接环，连接环的内侧壁的截面为与第二滚珠丝杠丝母相配合的结构，连接环的外侧壁的截面为圆形，在连接环的外周套设推杆环，推杆环与连接环转动连接且通过紧固螺钉固定，在推杆环上固接有推杆，在弧形托板的下方设置与第二滚珠丝杠长度方向相平行的第一滚珠丝杠，在第一滚珠丝杠与弧形托板之间设置移动板，移动板与第一滚珠丝杠的丝母固接，在移动板的上表面固接偶数个且个数大于2的第三气缸，第三气缸沿着条形孔对称排列，第三气缸的活塞杆与弧形托板铰接。

优选地：所述驱转机构包括套设在焊接环外周的大齿轮和与大齿轮相啮合的由电机驱动的小齿轮。