[实用新型]一种高炉火渣处理装置

说明书

本实用新型公开了一种高炉火渣处理装置，包括：用于调节渣液流量，并将渣液进行输送的渣液供给机构；用于接收渣液，并将渣液膨化形成泡状液滴的粒化机构；用于将泡沫状液滴冷却形成固态膨胀渣球的冷却机构。高炉渣液首先进入到渣液供给机构，渣液供给机构根据实际需要进行渣液的流量调节，渣液通过渣液供给机构进入到粒化机构，粒化机构将渣液膨化成泡沫状液滴，泡沫状液滴被冷却机构冷却后形成固态膨胀渣球，进入下一道工序。由于高炉火渣处理的整个过程均在高炉火渣处理装置内部密闭完成，而且需要的水资源量较少，因此，该装置不仅能够降低水资源消耗量，提升产品的附加值，而且还能够大大减少环境污染。

技术领域

本实用新型涉及高炉火渣处理技术领域，特别涉及一种高炉火渣处理装置。

背景技术

现有高炉火渣处理主要通过水渣处理工艺和干渣处理工艺来实现，其中，水渣处理占比95％以上，干渣处理包括干渣坑处理、干渣粒化处理以及火渣制渣棉处理这几种工艺方法，但是采用上述工艺方法进行加工处理的过程中需要大量的水资源，因此水资源消耗较高，造成产品的附加值较低；另外，上述处理方法需在开放式的处理装置中进行，极易造成严重的环境污染。

因此，如何提供一种高炉火渣处理装置，不仅能够降低水资源消耗量，提升产品的附加价值，还能够减少环境污染是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高炉火渣处理装置，不仅能够降低水资源消耗量，提升产品的附加价值，还能够减少环境污染。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高炉火渣处理装置，包括：

用于调节渣液流量，并将所述渣液进行输送的渣液供给机构；

用于接收所述渣液，并将所述渣液膨化形成泡沫状液滴的粒化机构；

用于将所述泡沫状液滴冷却形成固态膨胀渣球的冷却机构。

优选的，供给机构包括流渣管，和设置在所述流渣管上的流量控制阀。

优选的所述渣流管上还设置有用于与火渣外排管相连通的分流阀。

优选的所述粒化机构包括：

粒化塔；

设置于所述粒化塔内的粒化器；

用于驱动所述粒化器旋转的动力组件；

用于为所述粒化器提供水、气的水、气供给装置；

所述动力组件和所述水、气供给装置均设置于动力腔室内；

所述粒化塔的壳体内壁和所述动力腔室的壳体外壁之间形成用于冷风通过的冷却型腔。

优选的，所述动力组件包括驱动装置，和连接所述驱动装置和所述粒化器的空心轴。

优选的，所述水、气供给装置通过旋转接头与所述空心轴相连通。

优选的，所述冷却机构包括用于将所述冷风输送至所述冷却型腔的冷风机，以及用于将热风排出的排风管。

优选的，还包括用于收集热风的集风罩，且所述集风罩和所述排风管相连通。

优选的，所述粒化塔内还设置有用于导风的导风板。

优选的，所述粒化塔上还设置有用于将所述固态膨胀渣球输出的输料阀。

由以上技术方案可以看出，本实用新型所公开的高炉火渣处理装置，包括：用于调节渣液流量，并将渣液进行输送的渣液供给机构；用于接收渣液，并将渣液膨化形成泡状液滴的粒化机构；用于将泡沫状液滴冷却形成固态膨胀渣球的冷却机构。