[实用新型]一种烟气规流装置及包括该规流装置的整流格栅

说明书

本实用新型属于烟气净化技术领域，提供一种烟气规流装置及包括该规流装置的整流格栅，烟气规流装置包括经板、纬板和滤网，经板和纬板均设有若干，且经板和纬板呈“井”字型排布设置，形成具有若干烟气通道的规流架体，滤网于规流架体的其中一端面固定设置；整流格栅由若干上述所述的烟气规流装置组成，安装于SCR反应器内第一层催化剂的顶部，且处于安装状态时，滤网远离第一层催化剂设置。本实用新型具有模块化、标准化、定型化的特性，可以定型加工生产，能够适应各种规模SCR反应器的安装跟使用要求，相较传统的烟气整流装置，无需进行重复的设计、采购，更加经济、高效。

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种烟气规流装置及包括该规流装置的整流格栅。

背景技术

目前，烟气脱硝工艺90％都会选用SCR(选择性催化还原)工艺，SCR是目前最成熟的烟气脱硝技术，它是一种炉后脱硝方法,是利用还原剂(NH3,尿素)在金属催化剂作用下,选择性地与NOx反应生成N2和H2O,而不是被O2氧化,故称为“选择性”；该SCR工艺需要设置独立的反应器装置，烟气从锅炉尾部烟道省煤器后引出，经过SCR反应器处理后，净烟气再返回锅炉尾部烟道。一般布置上都会出现连续90°弯头等不利于烟气均匀分布的情况发生。

根据《火力发电厂烟气脱硝设计技术规程》(DL/T 5480-2013)中对于入口烟气流速偏差的规定，SCR反应器及入口烟道整体设计应充分考虑在第一层催化剂入口的烟气流速偏差宜小于±15％(相对标准偏差率)。因此为了满足上述要求，需要在SCR反应器内第一层催化剂顶部设置气体整流装置。

由于工况千差万别，SCR反应器的尺寸各不相同，因此导致SCR反应器顶部的整流装置的尺寸、形状各不相同，现有技术中的气体整流装置，多不具有模块化、标准化、定型化等特性，不能够适应于各种规模SCR反应器的使用要求，为了满足SCR反应器的速度偏差的控制要求，需对整流装置进行重复的设计、采购，但这样无疑会导致工作量跟成本大大增加，不能够满足经济性、高效性的需求。

因此，开发一种烟气规流装置及包括该规流装置的整流格栅，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种烟气规流装置及包括该规流装置的整流格栅，具有模块化、标准化、定型化的特性，能够适应于各种规模SCR反应器的使用要求，经济、高效。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种烟气规流装置，包括经板、纬板和滤网，所述经板和所述纬板均设有若干，且所述经板和所述纬板呈“井”字型排布设置，形成具有若干烟气通道的规流架体，所述滤网于所述规流架体的其中一端面固定设置。

作为一种改进的技术方案，所述规流架体两端的所述纬板上均设有肋板和吊耳。

作为一种进一步改进的技术方案，所述肋板分别于所述纬板的上下两端部设置，且所述肋板的厚度为10mm。

作为一种进一步改进的技术方案，所述吊耳分别于所述纬板上靠近所述纬板的两端设置。

作为一种改进的技术方案，所述经板上开设有第一卡槽，所述纬板上开设有第二卡槽，所述经板和所述纬板通过所述第一卡槽和所述第二卡槽上下扣合，并焊接固定。

作为一种进一步改进的技术方案，所述第一卡槽的深度为210mm，所述第二卡槽的深度为90mm。

作为一种改进的技术方案，所述规流架体的整体尺寸为1950*980*300mm，所述烟气通道的数量为48个，且所述烟气通道的规格为237*155mm。