[实用新型]一种重力沉降与旋风分离组合装置

说明书

本实用新型公开了一种重力沉降与旋风分离组合装置，主要内容为：所述支座安装在外筒体的外壁上，下椭圆封头安装在外筒体的底面上，盖板安装在外筒体的顶面上，总出气口接口安装在外筒体右侧面上的安装孔里，总进气口接头安装在外筒体左侧面上的安装孔里，手孔安装在下椭圆封头上的安装孔里，旋风分离器由旋风锥体和旋风筒体组成，旋风锥体安装在下椭圆封头上的安装孔里，灰斗安装在旋风锥体的底部，旋风筒体安装在旋风锥体的顶端，旋风排气口接头安装在旋风筒体顶面上的安装孔里，旋风筒体的右侧面上设有旋风异形进口。本实用新型结构简单，分离效果好且分离效率高，运行稳定且可靠。

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体地说，特别涉及一种重力沉降与旋风分离组合装置。

背景技术

有色金属行业是我国国民经济的重要组成部分，也是我国原材料的重要来源之一。然而，有色金属在冶炼过程中不可避免地会产生大量有毒、有害的高温烟气，同时也夹带着大量有色金属粉尘。这些粉尘如果直接排入大气，不仅会造成严重的环境污染，还会对人体健康造成极大的危害。另外，有些粉尘微粒可能含有贵重元素，回收利用这些粉尘将具有十分可观的经济效益。

目前，国内外冶金行业采用较多的除尘技术包括电除尘和袋式除尘两种。电除尘器分离效率高、耐温性能好、压力损失小、运行费用低，但设备结构复杂、投资成本高、制造安装要求高，对净化粉尘的比电阻也有一定要求。袋式除尘器分离效率高、能耗少、运行稳定、处理风量范围大，但由于烟气温度波动，易出现烧袋和糊袋现象，糊袋后滤袋无法正常清灰，除尘器阻力升高，导致停产换袋，运行费用升高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种重力沉降与旋风分离组合装置，其结构简单，分离效果好且分离效率高，运行稳定且可靠。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种重力沉降与旋风分离组合装置，包括旋风锥体、旋风分离器、总进气口接头、旋风筒体、旋风排气口接头、盖板、外筒体、总出气口接口、旋风异形进口、重力沉降室、支座、手孔、下椭圆封头和灰斗；所述支座固定安装在外筒体的外壁上，所述下椭圆封头固定安装在外筒体的底面上，所述盖板通过螺钉固定安装在外筒体的顶面上，所述总出气口接口安装在外筒体右侧面上的安装孔里，所述总进气口接头安装在外筒体左侧面上的安装孔里，所述手孔安装在下椭圆封头上的安装孔里，所述旋风分离器由旋风锥体和旋风筒体组成，所述旋风锥体安装在下椭圆封头上的安装孔里，所述灰斗安装在旋风锥体的底部，所述旋风筒体安装在旋风锥体的顶端，所述旋风排气口接头安装在旋风筒体顶面上的安装孔里，所述旋风筒体的右侧面上设有旋风异形进口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盖板底面与外筒体的顶面之间安装有密封圈。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外筒体内壁上安装有隔板且旋风排气口接头安装在隔板上的安装孔里。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下椭圆封头顶面与外筒体底面之间安装有密封圈。

本实用新型主要由重力沉降室(筒体下方旋风分离器周围的有限空间)和E-II型旋风分离器(内置于重力沉降室)两部分组成，重力沉降室筒体规格为325mm×6mm，E-II型旋风分离器筒体规格为138mm×4mm。含尘气体首先进入重力沉降室，其中粒径在100μm以上的粉尘由于沉降效应被捕集。从重力沉降室出来的含尘气流随后进入旋风分离器，最终10μm以上的粉尘几乎被完全收集。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：结构简单，分离效果好且分离效率高，运行稳定且可靠。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：