[实用新型]CH小透包散包成像检测装置及系统

说明书

本实用新型提供了一种CH小透包散包成像检测装置及系统，涉及包装领域，以缓解现有技术存在的产品质量低的问题，能够提高产品质量。该装置包括CH透明纸折叠器、第一检测器、第二检测器和控制器；第一检测器和第二检测器与控制器相连接；第一检测器、第二检测器分别设置在CH透明纸折叠器的上下方；CH透明纸折叠器包括第一一字线激光光源、第二一字线激光光源和CH小透包；第一一字线激光光源、第二一字线激光光源发出的光线分别平行于CH小透包的上下表面，第一检测器包括第一照相机和第一LED光源；第一照相机镜头朝向第一LED光源的照射位置；第二检测器包括第二照相机和第二LED光源；第二照相机镜头朝向第二LED光源的照射位置。

技术领域

本实用新型涉及卷烟包装技术领域，尤其是涉及一种CH小透包散包成像检测装置及系统。

背景技术

烟草行业中G.DX1、G.DX2包装机组在完成小包烟透明薄膜包裹的过程中，首先通过输送通道进入小包透明纸包装机(CH)的传送链，经过传送链将烟包推进成型轮裹包上透明薄膜后，再经过成型轮后进入到透明纸折叠器。通常在烟包从传送链进入成型轮裹包上透明薄膜、长边烙封、折叠等三个过程中会由于设备的各种问题引起小包透明薄膜的裹包不紧起皱，严重的导致小包透明薄膜散包，造成产品存在重大瑕疵，外观上主要体现为烟包的上、下两个表面透明薄膜起皱。

综上，现有的包装机组存在产品质量不高的技术问题，有鉴于此，有必要提供透明包装的检测装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种CH小透包散包成像检测装置及系统，以缓解现有技术中存在的产品质量不高的技术问题。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种CH小透包散包成像检测装置，包括：包装机的CH透明纸折叠器(100)、第一检测器(200)、第二检测器(300)和控制器；第一检测器(200)和第二检测器(300)分别与所述控制器相连接；所述控制器用于控制第一检测器和第二检测器进行图像采集；第一检测器(200)设置在CH透明纸折叠器(100)的上方，第二检测器(300)设置在CH透明纸折叠器(100)的下方；

其中，CH透明纸折叠器(100)包括：第一一字线激光光源(101)、第二一字线激光光源(102)以及CH小透包(111)；第一一字线激光光源(101)发出的光线平行于CH小透包(111)的上表面，第二一字线激光光源(102)发出的光线平行于CH小透包(111)的下表面；

第一检测器(200)包括：第一照相机(201)和第一LED光源(202)；第一照相机(201)的镜头朝向对应第一LED光源(202)的照射位置，第一LED光源(202)和第一照相机(201)设置于包装机的透明纸折叠器(100)的上方；

第二检测器(300)包括：第二照相机(301)和第二LED光源(302)；第二照相机(301)的镜头朝向对应第二LED光源(302)的照射位置，第二LED光源(302)和第二照相机(301)设置于包装机的透明纸折叠器(100)的下方。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，第一LED光源(202)发出的光线与CH小透包(111)的上表面呈45°～55°夹角，第一照相机(201)的光轴(280)与CH小透包(111)的上表面呈45°～55°夹角，第一一字线激光光源(101)的光轴(181)与CH小透包(111)的上表面平行；

第二LED光源(302)发出的光线与CH小透包(111)的下表面呈25°～35°夹角，第二照相机(301)的光轴(380)与CH小透包(111)的下表面呈25°～35°夹角，第二一字线激光光源(102)的光轴(182)与CH小透包(111)的下表面平行。