[实用新型]节能型自动温控蓄热烧嘴式台车炉

权利要求书

1.节能型自动温控蓄热烧嘴式台车炉，包括炉壳（4），其特征在于，所述炉壳（4）的一侧分别设有助燃风机（8）和排烟风机（9），所述助燃风机（8）的输出端连接有助燃风总管（13）的一端，所述排烟风机（9）的输入端连接有排烟总管（12），排烟总管（12）和助燃风总管（13）的另一端均为封口结构，所述炉壳（4）的两侧对称连接有蓄热器（2），蓄热器（2）的下端通过蓄热式烧嘴（1）与炉壳（4）内腔连通，所述蓄热式烧嘴（1）分别连通有，蓄热器（2）的上端通过助燃风管道（5）分别与排烟总管（12）和助燃风总管（13）连通燃气管道（14）和一次风管道（15），所述助燃风管道（5）上设有气动蝶阀（6），所述炉壳（4）的内底部设有两个平行设置的台车轨道（11），台车轨道（11）上方设有台车（7），台车（7）底部设有两个平行设置的转轴，转轴上转动套接有支撑板，支撑板与台车（7）的底部连接，转轴的两端均连接有滚轮，滚轮与台车轨道（11）滚动连接，其中一个所述转轴上套接有第一锥齿轮，所述台车（7）的底部连接有驱动电机，驱动电机的输出端连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述炉壳（4）的侧壁内衬有保温层（3），炉壳（4）的一侧设有开口，开口的口沿处铰接有炉门（10）。

2.根据权利要求1所述的节能型自动温控蓄热烧嘴式台车炉，其特征在于，所述炉壳（4）的炉壁由140×80矩形钢管、14b#槽钢和δ5钢板焊接而成，炉壳（4）的炉顶为14b#槽钢。

3.根据权利要求1所述的节能型自动温控蓄热烧嘴式台车炉，其特征在于，所述保温层（3）为耐火纤维毡层。

4.根据权利要求1所述的节能型自动温控蓄热烧嘴式台车炉，其特征在于，所述台车（7）由上部为40#工字钢和下部为25#槽钢组成，台车（7）的顶部铺设有δ8钢板，台车（7）的四周连接有铸铁护板，铸铁护板厚度为30mm。

5.根据权利要求1所述的节能型自动温控蓄热烧嘴式台车炉，其特征在于，所述炉门（10）由150×100×3方钢管、δ5钢板和四周δ10钢板焊接而成，炉门10的边侧镶有δ20钢板，炉门（10）的内部为耐火陶瓷纤维块作内衬。

6.根据权利要求1所述的节能型自动温控蓄热烧嘴式台车炉，其特征在于，所述炉壳（4）的内底部平铺轻质保温砖，规格为230×114×65mm,厚度114mm,最上层浇注236mm厚低水泥浇注料，轻质保温砖与炉壳（4）内壁之间设有膨胀缝，膨胀缝内垫有5mm纤维纸。