[实用新型]一种制冷剂回收系统

说明书

本实用新型公开了一种制冷剂回收系统，包括依次通过管路连接的真空回收罐、压缩机、离心式油分离器、滤油罐、冷凝器和干燥过滤器，所述真空回收罐通过制冷剂入口与空调机组连接，所述离心式油分离器包括串联的第一离心式油分离器和第二离心式油分离器，所述干燥过滤器包括串联的第一干燥过滤器和第二干燥过滤器，每个干燥过滤器后的管路上设置有干湿度视镜，本实用新型公开的制冷剂回收系统在压缩机的前端布置了一个真空回收罐，制冷剂能够非常迅速地进入回收机组，保证了回收速度；制冷剂净化效果好，回收后的制冷剂可重复使用，并且，系统内设置干湿度视镜，可随时观察管道内制冷剂的情况，设置的单向阀和截止阀可便于各设备的检修和维护。

技术领域

本实用新型涉及制冷剂回收技术领域，特别涉及一种制冷剂回收系统。

背景技术

在空调制冷系统(例如汽车空调制冷系统)具体的检修及制冷剂加注过程中，离不开制冷剂的排放或回收、抽真空与加注等基本操作。修理空调系统时，经常需要拆开空调系统，这时就需要将空调机组系统中制冷剂加以回收或排放。在确认系统无泄漏的情况下，就可对空调系统进行定量加注。

目前，制冷剂回收的主要方法是将制冷剂直接利用压缩机压缩回收，蒸气冷却液化后储存在回收钢瓶里，这种方法回收效率低，导致回收的时间长，同时对回收制冷剂中混合的杂质、水分使用一道过滤器，水分含量不能监测；对制冷剂中混合的油一般采用重力式或离心式分离器，分离效果差，制冷剂再生效果一般。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种制冷剂回收系统，以达到提高回收速度，提高制冷剂的再生质量的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种制冷剂回收系统，包括依次通过管路连接的真空回收罐、压缩机、离心式油分离器、滤油罐、冷凝器和干燥过滤器，所述真空回收罐通过制冷剂入口与空调机组连接，所述离心式油分离器包括串联的第一离心式油分离器和第二离心式油分离器，所述干燥过滤器包括串联的第一干燥过滤器和第二干燥过滤器，每个干燥过滤器后的管路上设置有干湿度视镜。

上述方案中，所述真空回收罐与空调机组之间的管路上设置单向阀、入口过滤器、第一压力控制装置、低压表、干湿度视镜和入口电磁阀。

上述方案中，所述真空回收罐顶部设置第二压力控制装置和低压表，底部设置分离油排放口。

上述方案中，所述滤油罐底部设置废油排放阀。

上述方案中，所述压缩机上设置补油口一和补油口二，所述补油口一连接外部供油设备，补油口二连接第一离心式油分离器和第二离心式油分离器的顶部以及废油排放阀。

上述方案中，所述第二离心式油分离器与滤油罐之间、滤油罐与冷凝器之间、冷凝器与第一干燥过滤器之间、第一干燥过滤器与第二干燥过滤器之间均设置截止阀。

上述方案中，所述冷凝器与第一干燥过滤器之间设置单向阀。

上述方案中，所述第二干燥过滤器后的管路上设置第三压力控制装置和高压表。

通过上述技术方案，本实用新型提供的制冷剂回收系统在压缩机的前端布置了一个真空回收罐，在需要对空调制冷机组回收时，在真空回收罐内真空的作用下，制冷剂能够非常迅速地进入回收机组，保证了回收速度；同时，在压缩机后，连续布置了2个离心式油分离器，大部分的油能够被分离掉，再经过一个带吸油滤芯的滤油罐，滤芯采用定制吸油棉，对制冷剂中的杂质和油进行精细过滤、吸附，经冷凝器冷凝后的制冷剂进入串联的两个干燥过滤器中过滤水分，最终再生后的纯净制冷剂被排入储液罐中。

该回收系统回收效率高，制冷剂净化效果好，回收后的制冷剂可重复使用，并且，系统内设置干湿度视镜，可随时观察管道内制冷剂的情况，设置的单向阀和截止阀可便于各设备的检修和维护。

附图说明