[实用新型]一种便于安装的供热管线阀门小室结构

说明书

本实用新型公开了一种便于安装的供热管线阀门小室结构，包括柔性防水套管、活动板、手轮、阀门、补偿器、夹板、凹槽、丝杆、滑轨和滑块，所述丝杆的一侧通过焊接固定有手轮，所述滑块的顶部通过螺栓固定有活动板，所述活动板的一侧通过减震机构与夹板连接，所述夹板的一侧均匀焊接固定有凸台，所述底座通过限位柱与阀门小室本体连接，所述阀门小室本体的底部四周均焊接固定有限位柱，所述阀门小室本体的两侧均匀对应开设有凹槽，所述阀门小室本体的内壁两侧均通过柔性防水套管与两根补偿器连接，所述补偿器的顶部中心处通过法兰连接有阀门，该供热管线阀门小室结构，便于安装与拆卸，可以提高工作效率，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及供热管线阀门小室结构技术领域，具体为一种便于安装的供热管线阀门小室结构。

背景技术

一般传统做法是采用预留孔洞的方法，在结构施工期间需进行配模制作孔洞预留磨具，预埋的洞口容易出现尺寸偏差、位移等情况，不但预留洞口质量较难保证，管道施工完成后还需进行预留洞口填缝修补，防水效果差，费工费时，最后造成整体工期的加长及成本的增加。因此设计一种便于安装的供热管线阀门小室结构是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的供热管线阀门小室结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的供热管线阀门小室结构，包括柔性防水套管、活动板、手轮、减震机构、阀门小室本体、阀门、补偿器、夹板、底座、凸台、限位孔、限位柱、凹槽、丝杆、滑轨和滑块，所述底座的顶部中心处嵌入安装有滑轨，所述滑轨的两侧均匀对应开设有四个限位孔，所述丝杆穿过滑轨的内壁一侧和两滑块且与滑轨的内壁另一侧通过轴承连接，所述丝杆的一侧通过焊接固定有手轮，所述滑块的顶部通过螺栓固定有活动板，所述活动板的一侧通过减震机构与夹板连接，所述夹板的一侧均匀焊接固定有凸台，所述底座通过限位柱与阀门小室本体连接，所述阀门小室本体的底部四周均焊接固定有限位柱，所述阀门小室本体的两侧均匀对应开设有凹槽，所述阀门小室本体的内壁两侧均通过柔性防水套管与两根补偿器连接，所述补偿器的顶部中心处通过法兰连接有阀门。

进一步的，所述减震机构由橡胶垫、第一伸缩杆、减震弹簧、连接球、第二伸缩杆和减震柱组成，所述减震柱的顶部内壁中心处通过焊接固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外部通过螺栓连接有减震弹簧，所述第一伸缩杆通过连接球与两根第二伸缩杆连接，且两根第二伸缩杆对应安装，所述第二伸缩杆的底部与减震柱通过焊接固定，所述减震柱的顶部和底部均通过焊接固定有橡胶垫。

进一步的，所述滑轨与底座通过螺栓固定。

进一步的，所述限位柱与限位孔配合使用。

进一步的，所述凸台与凹槽配合使用。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该供热管线阀门小室结构，将阀门小室本体、阀门、补偿器以及两端柔性防水套管焊接成一个“组合体”，不仅避免了混凝土浇筑过程中孔洞位置的位移偏差，避免管道焊接时形成的死口，有效提高结构防水效果，保证工程质量，同时可以使工期缩短20-30%；首先将阀门小室本体底部的限位柱插入限位孔中，然后通过转动手轮，带动丝杆转动，从而带动两滑块相向运动，滑块带动两活动板移动，从而带动夹板移动，夹板带动凸台插入凹槽中，从而将阀门小室本体固定住，便于安装与拆卸；活动板的一侧通过减震机构与夹板连接，在橡胶垫、第一伸缩杆、减震弹簧、连接球、第二伸缩杆和减震柱共同作用下，具有良好的减震功能，便于降低振动，增加设备的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体分开结构示意图；