[实用新型]一种聚醚多元醇生产用混合釜装置

说明书

本实用新型涉及混合釜装置技术领域，尤其是一种聚醚多元醇生产用混合釜装置，包括壳体，所述壳体上端中部位置设有电机架，所述电机架上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿壳体的顶壁与底壁，所述螺纹杆与壳体的连接处均设有轴承，所述螺纹杆的上下两端均垂直设置有搅拌轴，两个所述搅拌轴之间设有圆环，所述圆环两端均固定连有滑块，所述壳体两侧内壁上均开设有滑道，所述圆环内壁固定连接有十字架，所述十字架的中部位置上开设有第一螺纹孔，所述壳体上端两侧均设有进料口，所述壳体下端一侧设有出料口，所述壳体下侧两端均设有支撑腿。本实用新型具有缩短混合时间，使物料混合均匀的特点。

技术领域

本实用新型涉及混合釜装置技术领域，尤其涉及一种聚醚多元醇生产用混合釜装置。

背景技术

聚醚多元醇简称聚醚，是主链含有醚键端基或侧基含有大于2个羟基的低聚物，由起始剂与环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等在催化剂存在下经加聚反应制得。聚醚多元醇为透明粘稠液体，在进行混合时，因为液体的粘稠性，和液体的分层现象，需要更长的时间进行搅拌才能使物料搅拌的均匀，同时液体容易沾附在混合釜内壁，不易除去。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚醚多元醇生产用混合釜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种聚醚多元醇生产用混合釜装置，包括壳体，所述壳体上端中部位置设有电机架，所述电机架上安装有伺服电机，所述壳体上端一侧设有开关，所述开关通过导线与伺服电机连接，所述伺服电机的输出轴上连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿壳体的顶壁与底壁，所述螺纹杆与壳体的连接处均设有轴承，所述轴承的内轴面与螺纹杆连接，所述轴承的外轴面与壳体连接，所述螺纹杆的上下两端均垂直设置有搅拌轴，两个所述搅拌轴之间设有圆环，且圆环与壳体内壁相抵接，所述圆环两端均固定连有滑块，所述壳体两侧内壁上均开设有滑道，所述滑块滑动设置在滑道内，所述圆环内壁固定连接有十字架，所述十字架的中部位置上开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内螺纹与螺纹杆的外螺纹相匹配，所述壳体上端两侧均设有进料口，且两个进料口以伺服电机成中心对称，所述壳体下端一侧设有出料口，所述壳体下侧两端均设有支撑腿。

优选的，所述圆环外圈设有密封圈。

优选的，所述十字架上倾斜设置有加强筋。

优选的，两个所述支撑腿下端设有支撑块，所述支撑块两端均开设有第二螺纹孔。

优选的，两个所述轴承为密封轴承。

本实用新型提出的一种聚醚多元醇生产用混合釜装置，有益效果在于：通过伺服电机带动螺纹杆转动，带动搅拌轴对液体物料进行搅拌，同时带动圆环进行上下移动，使液体能上下的流动，加快了液体的混合速率，使液体搅拌的更加均匀，同时也便将沾附在混合附上的液体给刮下。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚醚多元醇生产用混合釜装置的结构示意图；

图2为圆环的结构示意图。

图中：壳体1、滑道2、滑块3、开关4、进料口5、电机架6、伺服电机7、圆环8、第一螺纹孔9、螺纹杆10、搅拌轴11、轴承12、支撑腿13、十字架14、加强筋15、密封圈16、出料口17、支撑块18、第二螺纹孔19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。