[实用新型]自旋式液压整形器

权利要求书

1.一种自旋式液压整形器，包括动力组件和整形组件,其中,所述动力组件为所述整形组件提供轴力推力，所述整形组件用来对套管进行整形工作;其特征在于:

所述动力组件包括上接头、活塞缸、活塞、弹簧、弹簧座和中心管;

其中，所述上接头，其外部为圆柱状，其上端内部设置有锥螺纹，能够与钻杆连接；所述上接头的下端设置有外螺纹，能够与本整形器的其他组件连接；

所述活塞缸，其总体为圆筒状，其上端设置有内螺纹，可与所述上接头下端的外螺纹连接；所述活塞缸下端同样设置有内螺纹，以便与本整形器的其他组件连接；

所述活塞，其最外径与所述活塞缸的内径相同，其外壁面上设置有两个凹槽，内部装置有密封圈；活塞内壁上部空腔内径较大，下部内径较小，内径较小的部位设置有两个凹槽，装置有密封圈；活塞的最下端设置为凸台状，凸台的内径稍大于活塞中部开有凹槽部位的内径，凸台的外侧设置有外螺纹；

所述弹簧座，总体为空腔柱体，其外侧壁面分为三段，最上段直径和最下段直径相同，均等于活塞缸的内径，且弹簧座上下两段设置有外螺纹，弹簧座上端的外螺纹与活塞缸下端的内螺纹可配合，弹簧座下端的外螺纹可与活塞缸上端的内螺纹配合；弹簧座外部中间部分直径与活塞缸外径相同；弹簧座内腔可分两部分，其上半部分内径与活塞下端凸台的外径相同，且设置有内螺纹，其内部放置有粗弹簧；弹簧座内腔下半部分内径较小，此内径稍大于活塞下部较小内径处；

所述中心管，其总体为长圆柱状，其内径为通径；其外径可分为五部分，其第一部分即最左端部分外径较小，第二部分到第四部分外径依次增大；第二、三、四部分长度相同；第五部分外径较第四部分相比减小，其外侧设置有外螺纹；中心管的二、三、四、五部分的左侧位置圆周等距分别设置有4个泄流孔；

所述上接头下端外螺纹与活塞缸上端内螺纹连接，活塞缸下端内螺纹与弹簧座上端外螺纹连接；弹簧座内部放置有粗弹簧；活塞放置在活塞缸内部，活塞下端的凸台部分与弹簧相接触；所述活塞、活塞缸、弹簧座以及弹簧形成至少三次的结构阵列；

最上端活塞内径较小位置与中心管第一部分的末端过楹配合，活塞最下端的凸台内部与中心管第二部分的首段过楹配合；中间活塞内径较小位置与中心管第二部分末端过楹配合，活塞最下端的凸台内部与中心管第三部分的首段过楹配合；最下部的活塞内径较小位置与中心管第三部分末端过楹配合，活塞最下端的凸台内部与中心管第四部分的首段过楹配合；

所述整形组件包括限位套、导向体、挤胀体、多个滚珠、整形器外套、轴承和堵头；

其中，所述限位套，外部为通径结构，外径与动力组件中弹簧座的外径相同；限位套内侧上端内径与动力组件中弹簧座下端凸台结构的外径相同，最上端设置有内螺纹，可与弹簧座的外螺纹连接；限位套最下端采用扩径结构，内部设置有内螺纹；限位套内壁的中部对称开有两个长方形凹槽；

所述导向体，其外形为圆筒状，外径与限位套外径相同；在导向体外侧顶端开有通孔，通孔直径与动力组件的中心管下端第五部分外径相等，通孔上设置有内螺纹，可与中心管上的外螺纹配合；导向体上部外壁对称设置有两个柱键，柱键的直径与限位套所开设长方形凹槽的宽度相等，柱键正好可嵌入在长方形凹槽中；导向体侧壁旋转对称设置有两个滑孔，滑孔与导向体轴线方向呈一定角度开设；

所述挤胀体，内部为通径圆柱，其外侧上部为圆柱结构，圆柱的直径与导向体下端内径相同，圆柱的顶端设置有两个对称的滑动销钉，滑动销钉可在导向体的两个滑孔内运动；挤胀体的中部为荆齿状转盘结构，物体在其上端圆周方向滑动时只能沿一个方向运动，而不能向相反方向运动；挤胀体底端为圆柱结构；

所述整形器外套，内部为圆柱通径结构，内径与限位套内径相同；整形器外套上端设置有外螺纹，此外螺纹可与限位套下端的内螺纹配合；外套中部周向等距开有六个孔槽，孔槽贯穿整形器外套的内外壁面，靠近内壁面处孔槽直径较大，而靠近外壁面处孔槽直径较小；孔槽下端壁面较厚，上端壁面较薄，即上端孔槽较深，下端孔槽较浅；整形器外套的底端设置有内螺纹；

所述堵头，其形状类似“山”字形，上部外径与整形器外套下部的内径相同，其上设置有外螺纹；堵头下端设置为圆台结构；堵头内部设置有圆柱状结构，圆柱直径稍小于挤胀体内径；

所述限位套上端与动力组件最下端的弹簧座底部螺纹连接，限位套下端与整形器外套上端螺纹连接；在限位套下端与整形器外套上端的连接处安装有轴承；导向体安置在限位套内，导向体的两个柱键嵌入在限位套的两个长方形凹槽内；挤胀体放置在导向体的内部，挤胀体上的两个滑动销钉放置在导向体的两个滑孔内；挤胀体上端的肩凸处与轴承的内圈相连；挤胀体外侧与每个整形器外套孔槽形成的空腔内均放置有6个滚珠钢球，钢球的直径与整形器外套孔槽内侧宽度一致，滚珠只能在孔槽内运动，而无法到达孔槽外；挤胀体下端与整形器外套下端通过轴承连接，轴承的内部与挤胀体下端连接，轴承的外部与整形器外套下端连接；整形器外套的底端与堵头螺纹连接。