[实用新型]高炉风口铜套的安装设备

说明书

本实用新型涉及一种高炉风口铜套的安装设备，包括铜套内托架，包括壳体和内托架中心柱，壳体和内托架中心柱之间通过内托架支架连接；壳体为圆台状，其尺寸与待安装的高炉风口铜套匹配，可插入铜套内作为支撑，内托架中心柱内部中空；铜套前端固定架，包括固定架中心柱和转动安装于固定架中心柱前端的活动挡块，活动挡块处于复位状态时，其垂向高度小于铜套前端口的内径，活动挡块处于展开状态时，其垂向高度大于铜套前端口的内径；固定架中心柱贯穿内托架中心柱。本实用新型在内托架中心柱中穿设铜套前端固定架，其前端设置可转动的活动挡块，可防止铜套脱落，能很好地保护铜套，使铜套在安装时不受损伤；活动挡块可通过复位拉绳复位，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体涉及一种高炉风口铜套的安装设备。

背景技术

高炉风口铜套的安装，是高炉施工的一项内容，由于铜套的外部形状是锥形台，内部也是锥形的空腔，其内外没有任何可抓握的地方，又要较深地安装到风口的里面，加上铜套的重量较大，安装比较困难，人工投入多，效率低下，危险性较大。比如：利用热风围管下环形轨道的电动葫芦吊起，放在简单的滑道上，推到需要安装的风口，再通过对面穿钢丝绳用拖拉的方法，就需要10人，一台卷扬机，一个工作日最多能安装4个风口铜套，一座高炉如果有32个风口铜套，安装时间就要8天，消耗人工成本太大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足，提供一种高炉风口铜套的安装设备，它能够方便、快捷地完成高炉风口铜套的安装。

本实用新型为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为：

一种高炉风口铜套的安装设备，包括：

铜套内托架，包括壳体和内托架中心柱，所述壳体和内托架中心柱之间通过内托架支架连接；所述壳体为圆台状，其尺寸与待安装的高炉风口铜套匹配，可插入铜套内作为支撑，所述内托架中心柱内部中空；

铜套前端固定架，包括固定架中心柱和转动安装于所述固定架中心柱前端的活动挡块，所述活动挡块处于复位状态时，其垂向高度小于铜套前端口的内径，所述活动挡块处于展开状态时，其垂向高度大于铜套前端口的内径；所述固定架中心柱贯穿所述内托架中心柱。

上述方案中，所述铜套前端固定架还包括固定挡块，所述固定挡块固定安装于所述固定架中心柱的最前端，所述固定挡块可从铜套前端口伸出，所述固定挡块与活动挡块之间通过连接件相连，所述活动挡块可绕所述连接件旋转0-90°。

上述方案中，所述活动挡块有两个，对称设置于所述固定架中心柱的上端面和下端面，所述活动挡块与所述固定挡块接触的一端为圆弧形。

上述方案中，所述铜套前端固定架还包括复位拉绳，所述复位拉绳一端与所述活动挡块连接、另一端与所述固定架中心柱的右端连接。

上述方案中，所述固定架中心柱上套设紧固螺母，所述固定架中心柱在内托架中心柱上移动到合适的位置后通过所述紧固螺母锁紧定位。

上述方案中，还包括与所述铜套内托架壳体固定连接的连接支架，所述连接支架的端部固定安装有悬挂装置。

上述方案中，所述铜套内托架壳体内壁设有加强筋，所述加强筋设置于中间位置，所述加强筋通过所述内托架支架与所述内托架中心柱连接。

本实用新型的有益效果在于：

1)该安装设备在内托架中心柱中穿设铜套前端固定架，其前端设置可转动的活动挡块，可防止铜套脱落，可以很好地保护铜套，使铜套在安装时不受损伤；活动挡块可通过复位拉绳复位，操作方便。

2)该安装设备与叉车配合使用，对叉车无损坏，又能提高安装效率，降低施工成本。

3)该安装设备的形状与铜套的形状完全匹配，能够结合紧密，且不会对铜套生产任何损伤。