[实用新型]一种用于聚醚多元醇制备的自动控制装置

说明书

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是一种用于聚醚多元醇制备的自动控制装置，包括罐体，罐体的下方通过多个支撑柱设置有底板，罐体的上方设有进料管，并且进料管上设有第一电磁阀，罐体的底部设有出料管，并且出料管上设有第二电磁阀，罐体内设有第二转轴，第二转轴的下端与罐体的底部活动连接，第一转轴的下端贯穿固定杆并设有齿轮，罐体的内壁上固定连接有齿环，罐体的侧面设有控制器，出料管的一侧罐体内的底部设有传感器，控制器与第一电磁阀、第二电磁阀、传感器和驱动机构电性连接。此装置无需人员在设备附近观察、操作，达到自动控制的目的，同时提高了工作效率，节省了人力资源。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种用于聚醚多元醇制备的自动控制装置。

背景技术

聚醚多元醇制备的过程中，混合物料是其中的一道工序，但是现在的混合物料的设备还需要工作人员进行操作，从而耽误了时间，同时还需要工作人员进行观察，达不到自动控制的目的，不仅降低了工作时间，浪费了时间，而且还占用了人力资源，为此我们提出了一种用于聚醚多元醇制备的自动控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于聚醚多元醇制备的自动控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种用于聚醚多元醇制备的自动控制装置，包括罐体，所述罐体的下方通过多个支撑柱设置有底板，所述罐体的上方设有进料管，并且进料管上设有第一电磁阀，所述罐体的底部设有出料管，并且出料管上设有第二电磁阀，所述罐体内设有第二转轴，所述第二转轴的下端与罐体的底部活动连接，所述第二转轴的上端设有驱动机构，所述第二转轴的两侧均对称设有固定杆，所述固定杆之间设有第一转轴，并且第一转轴上设有多个搅拌杆，所述第一转轴的上端与固定杆活动连接，所述第一转轴的下端贯穿固定杆并设有齿轮，所述罐体的内壁上固定连接有齿环，并且齿环与齿轮啮合，所述罐体的侧面设有控制器，所述出料管的一侧罐体内的底部设有传感器，所述控制器与第一电磁阀、第二电磁阀、传感器和驱动机构电性连接。

优选的，所述驱动机构包括通过框体设置在罐体上方的电机，所述第二转轴的上端贯穿罐体的顶部与电机的输出轴固定连接，所述电机为伺服电机，并且电机与控制器电性连接。

优选的，所述底板的上方支撑柱之间设有储料箱，并且储料箱的底部等距设有多个滚轮。

优选的，所述底板的底部等距设有多个车轮，并且车轮为带刹车机构的万向车轮。

优选的，所述搅拌杆在第一转轴上等距设置。

本实用新型提出的一种用于聚醚多元醇制备的自动控制装置，有益效果在于：本实用新型中，通过第二转轴使得固定杆进行转动，当固定杆转动时，由于齿环与齿轮啮合，使得齿轮在齿环上滚动，通过齿轮的转动使得第一转轴进行转动，通过第一转轴的转动使得搅拌杆对物料进行搅拌，达到混合物料的目的，控制器连接供电机构，通过控制器将第一电磁阀打开，使得物料进入罐体内，通过传感器将物料的重量信息传递至控制器中，当重量达到设定值时，控制器控制第一电磁阀关闭，同时启动电机进行搅拌，通过控制器内的时间设置，控制电机的搅拌时间，当时间到达时，关闭电机，同时打开第二电磁阀，将搅拌好的物料排出，在通过传感器感应罐体内的重量，当物料排出时，关闭第二电磁阀，同时打开第一电磁阀，达到自动控制的目的，此装置无需人员在设备附近观察、操作，达到自动控制的目的，同时提高了工作效率，节省了人力资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于聚醚多元醇制备的自动控制装置的结构示意图。

图中：电机1、第一电磁阀2、进料管3、罐体4、第一转轴5、搅拌杆6、齿环7、支撑柱8、底板9、车轮10、第二转轴11、控制器12、齿轮13、传感器14、出料管15、第二电磁阀16、储料箱17、滚轮18、固定杆19。

具体实施方式