[实用新型]一种全自动沾锡机的导线输送机构

说明书

本实用新型涉及沾锡机生产加工技术领域，且公开了一种全自动沾锡机的导线输送机构，包括箱体，所述箱体右侧的底端固定安装有保护盒，所述保护盒的内部固定安装有电机，所述电机输出轴的外表面固定安装有转轴，所述转轴的另一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述转轴位于箱体内部的一端与箱体的内壁活动套接，所述转轴的中部固定套接有转筒，所述转动杆的中部固定套接有滚筒，所述转筒的外沿活动套接有传送带。该全自动沾锡机的导线输送机构，通过电机带动转轴转动，利用转筒、转动杆、滚筒和传送带之间的传动配合，使套块转动，套块带动载物台移动，对导线进行输送，提高了该输送机构的实用性。

技术领域

本实用新型涉及沾锡机生产加工技术领域，具体为一种全自动沾锡机的导线输送机构。

背景技术

为提高导线的连接性能(压接、插接或锡焊接),并防止导线线芯发生短路,通常在导线切断制作过程中,需要对没有压接端子的一端线芯外露部分进行沾锡，导线线芯沾锡前,需要进行剥皮、切断、扭线芯、沾松香工艺后才能进行沾锡。

在沾锡机的沾锡流程中，需要一种装置对材料进行输送，而现有的输送机构，结构复杂，实用性底，而且现有的输送机构在输送过程中不稳定，容易发生震动，导致输送过程出现意外，影响企业的生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动沾锡机的导线输送机构，具备输送效果好、实用性高和输送过程稳定等优点，解决了现有的输送机构在输送过程中不稳定，容易发生震动，导致输送过程出现意外，影响企业生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述输送效果好、实用性高和输送过程稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动沾锡机的导线输送机构，包括箱体，所述箱体右侧的底端固定安装有保护盒，所述保护盒的内部固定安装有电机，所述电机输出轴的外表面固定安装有转轴，所述转轴的另一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述转轴位于箱体内部的一端与箱体的内壁活动套接，所述转轴的中部固定套接有转筒，所述箱体内腔的顶端活动套接有转动杆，所述转动杆的中部固定套接有滚筒，所述转筒的外沿活动套接有传送带，所述传送带的另一端与滚筒活动套接，所述箱体内腔的底部固定安装有连接块，所述连接块的数量为两个，两个所述连接块关于箱体的中心对称，两个所述连接块的顶部均固定安装有支杆，所述支杆的另一端固定连接有限位盒，所述限位盒的内部活动套接有传送带，所述传送带的两端均贯穿限位盒并延伸至限位盒的外部。

优选的，所述限位盒的内部活动套接有被动杆，所述被动杆的另一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述被动杆位于限位盒内部的一端固定安装有限位板，所述被动杆的外表面活动套接有刚性弹簧，所述刚性弹簧的另一端与限位板的左侧面固定连接，所述限位板与传送带活动连接。

优选的，所述限位盒内腔的侧面固定安装有压簧，所述压簧的另一端固定连接有压板，所述压板的另一侧与传送带活动连接。

优选的，所述限位盒的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部活动套接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有套块，所述套块与传送带活动套接。

优选的，所述套块的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿箱体并延伸至箱体顶端的外部，所述连接杆位于箱体顶端外部的一端固定连接有载物台。

优选的，所述箱体内腔的顶端固定安装有滑槽，所述滑槽的内部活动套接有滑动块，所述滑动块的正面固定安装有侧杆，所述侧杆的另一端与连接杆固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动沾锡机的导线输送机构，具备以下有益效果：