[实用新型]一种滑道式混凝土热膨胀系数测量装置

说明书

本实用新型一种滑道式混凝土热膨胀系数测量装置，包括有试验测试箱和测试元件，在测试箱内部底板上，分别设置有两条平行的纵、横向滑道，在测试箱的一端与箱壁距离10cm处放置一块固定底模板，固定底模板通过螺栓与测试箱底板牢固连接；在固定底模板的侧面，一侧设置一块固定侧模板，固定侧模板通过螺栓固定于测试箱底板上，另一侧设置可滑动侧模板；另一端设置可滑动顶模板，可滑动顶模板与两块侧模板垂直设置，可滑动顶模板能够沿两条纵向滑道滑动；固定底模板、固定侧模板、可滑动侧模板和可滑动顶模板与测试箱的底板形成半封闭区域。本实用新型结构简单，对使用环境要求低、制造成本低、测量精度高、使用人员容易操作。

技术领域

本实用新型对于混凝土热膨胀系数进行测量的测量装置，尤其涉及一种滑道式混凝土热膨胀系数测量装置。

背景技术

随着高性能混凝土的广泛应用，混凝土早期开裂问题日益突出，影响混凝土开裂性能的主要原因在于其自收缩和热膨胀引起的混凝土早期体积不稳定性。混凝土热膨胀系数是指单位长度或体积的混凝土在单位温度变化下长度或体积的变化量，它是材料的主要物理特性参数之一，一般用平均线性热膨胀系数来表征。混凝土的热膨胀系数通常以等压条件下单位温度变化所导致的体积变化表示。因此，混凝土的热膨胀系数可以采用公式 α＝ΔV/ (V×ΔT) 表示。其中，α为混凝土的热膨胀系数，V为混凝土块的体积，ΔV为混凝土块的体积变化，ΔT 为混凝土块的温度变化。混凝土热膨胀系数是研究混凝土温度应力发展的重要指标，使用精确、可靠、方便的混凝土热膨胀系数测量装置测量热膨胀系数是实现正确判断的前提条件。现有技术的混凝土热膨胀系数测量装置主要存在以下二个问题：一是不能够完全模拟混凝土的热膨胀系数的发展：在混凝土入模到初凝阶段，以前的混凝土热膨胀系数测量装置只能测定混凝土固化后的热膨胀系数，对混凝土热膨胀系数的测定部分缺失，因此在后期也就不能够很好模拟混凝土的温度应力的发展曲线。二是试验结束拆卸麻烦：现有的混凝土热膨胀系数测量装置在试验之后需要破碎其中的混凝土试验对象，才能够分块取出，对于后期试验室的清理工作，增加了一定的人力成本。本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种制造成本低、测量精度高、工程人员容易操作的混凝土热膨胀系数测量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滑道式混凝土热膨胀系数测量装置，该测量装置结构简单、制造成本低、测量精度精确、容易操作、适用范围广泛。

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种滑道式混凝土热膨胀系数测量装置，包括有试验测试箱和测试元件，在测试箱内部底板上，分别设置有两条平行的纵、横向滑道，在测试箱的一端与箱壁距离10cm处放置一块固定底模板，固定底模板通过螺栓与测试箱底板牢固连接；在固定底模板的侧面，一侧设置一块固定侧模板，固定侧模板通过螺栓固定于测试箱底板上，另一侧设置一块可滑动侧模板，可滑动侧模板能够沿两条横向滑道滑动；在可滑动侧模板上设置一排孔洞；在测试箱的另一端设置一块可滑动顶模板，可滑动顶模板与两块侧模板垂直设置，可滑动顶模板能够沿两条纵向滑道滑动；可滑动顶模板上设置一排孔洞；固定底模板、固定侧模板、可滑动侧模板和可滑动顶模板与测试箱的底板形成半封闭区域，用于盛放新拌混凝土试样；

所述的测试元件包括两个拉线式位移传感器、四个电炉以及两个热电偶传感器，在固定底模板、固定侧模板的顶部、高于混凝土试样上表面各垂直放置一块塑料顶板，塑料顶板与下方的固定底模板和固定侧模板分别牢固粘接，拉线性式位移传感器放置在塑料顶板上，两个拉线的另一端分别固定在可滑动顶模板和可滑动侧模板上；

一个热电偶传感器埋入混凝土试样中，另一个放置于测试箱内部，通过电炉使箱内温度升高，所述的测试箱在两纵向面板上分别预留三个孔洞，测试元件导线通过设置在测试箱侧板上的孔洞与外部采集装置相连。

所述的测试箱是由共聚甲醛塑料板和保温材料共同组成的六面拼装可活动式容器体。