[实用新型]一种金属面复合幕墙板

说明书

本实用新型公开了一种金属面复合幕墙板，其两端设有实现相邻幕墙板连接的公口和母口，母口的凹槽上设有卡扣件，公口上与凹槽插接的凸条上设有密封胶条。由于幕墙板母口通过卡扣件与墙面结构固定，实现了金属面复合幕墙板无螺钉穿透板面，避免了冷桥现象的出现了，满足了墙体及幕墙板热胀冷缩的需求；公、母口的插接结构，提高了安装工作的效率；公口上的密封胶条在公、母口插接后，增加了幕墙板材接触面的摩擦力，降低了有外力时母口从公口中脱出的风险，提高了幕墙板整体的抗风性能，也解决了公母口插口部位的气密性、水密性问题。再有，由于鹰嘴式构造的设置，基本避免了公母口部位污染问题的出现，确保了建筑物外观的整体美观性。

技术领域

本实用新型涉及装饰保温防火板材技术领域，具体涉及一种金属面复合幕墙板。

背景技术

目前金属面复合幕墙板系列几乎全部采用螺钉穿透复合板板面的固定方式，这样的固定方式一方面会在螺钉位置产生冷桥现象，另一方面也无法满足幕墙板及墙体对于热胀冷缩的需求。

另外，由于设备和工艺的原因，复合幕墙板板端多数没有折边，部分复合幕墙板即使外板有折边，内板也无折边，板端芯材外露，仅仅为了将芯材密闭在插接口及幕墙板端部粘接海绵条或铝箔，这样的方式也很明显使得幕墙板的板长及板幅受到限制，另一方面由于在搬运及安装的过程中很容易造成海绵条或铝箔的破坏，使得幕墙板整体的气密性、水密性不佳，端部芯材外露，保温性能也大打折扣。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一方面提供一种改变复合幕墙板的固定方式，避免冷桥现象出现，满足墙体及幕墙板热胀冷缩需求的金属面复合幕墙板。另一方面，解决板端芯材外露问题，提高复合幕墙板整体的强度，保证幕墙板的气密性、水密性及保温性能。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属面复合幕墙板，包括内面板和外面板，在内面板和外面板之间设有芯材填充层，在金属面复合幕墙板的两端设有实现相邻金属面复合幕墙板连接的公口和母口，所述母口位于金属面复合幕墙板的上端，所述公口位于金属面复合幕墙板的下端；在所述公口上从内向外分别设有沿金属面复合幕墙板长度方向设置的凸条和鹰嘴状凸板，在凸条和鹰嘴状凸板之间形成空腔，所述鹰嘴状凸板内侧壁的上部呈从下向上向空腔内倾斜设置；在所述母口上设有与凸条插接配合的凹槽，在凹槽外侧的母口上设有第一L形侧壁，在第一L形侧壁外侧的母口上设有第二L形侧壁；所述鹰嘴状凸板的下部设于第二L形侧壁上部的外侧；所述凹槽与所述内面板相连接的外侧板上卡接有卡扣件，该卡扣件上开设有沉孔，所述沉孔内设置有用于与墙面固定连接的螺钉；所述凸条的外壁面上设置有能够与所述凹槽的内壁面紧密贴合的密封胶条；所述凸条的外侧壁与所述内面板之间的连接部为第一肩部，所述卡扣件能够卡紧在该第一肩部与所述凸条外侧壁之间形成的空间内。

作为优选，所述卡扣件能够在所述凹槽与所述内面板相连接的外侧板上滑动，该卡扣件滑动到位后能够通过自攻螺钉与所述外侧板固定。

作为优选，所述自攻螺钉穿过所述卡扣件后，端部抵靠在所述内面板上。

作为优选，所述沉孔位于所述卡扣件的上端部，且该沉孔中心线的延伸方向与卡扣件中卡槽的延伸方向垂直。

作为优选，所述第二L形侧壁的底面呈与所述鹰嘴状凸板底部相配合设置的向下向外倾斜的坡面。

作为优选，所述内面板和外面板均在金属面复合幕墙板的两端部设置有折边，并对所述公口和母口构成包边结构。

作为优选，所述卡扣件为铝合金卡扣件。

作为优选，所述密封胶条为EPDM密封胶条。