[实用新型]门锁件厚度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种门锁件厚度检测装置，解决了现有门锁件厚度检测装置检测效率低的问题，包括架体、传送带、导料板和检测机构；所述传送带设于架体的顶部；所述检测机构呈倾斜状态安装于架体上，并且检测机构的上端通过导料板与传送带的出料端衔接，检测机构的下端通过导料板连接有收集箱，本实用新型在检测时，无需工作人员推动门锁件移动，提高了门锁件厚度检测的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种门锁件厚度检测装置。

背景技术

门锁件在生产后需要进行厚度检测，现有技术中，门锁件的厚度检测装置的结构较为简单，其包括上板和下板，上板和下板之间具有空隙，该空隙用于检测门锁件的厚度，即门锁件能够通过空隙，该门锁件厚度检测合格，若门锁件不能通过空隙，则厚度不合格。该门锁件厚度检测装置虽然结构简单、成本低，但是存在着缺陷，即门锁件需要工作人员来推动才能移动，导致门锁件的检测效率较低，因此存在着改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种门锁件厚度检测装置，方便对门锁件厚度的检测。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种门锁件厚度检测装置，包括架体、传送带、导料板和检测机构；所述传送带设于架体的顶部；所述检测机构呈倾斜状态安装于架体上，并且检测机构的上端通过导料板与传送带的出料端衔接，检测机构的下端通过导料板连接有收集箱。

优选的，所述检测机构包括上板、下板和垫板，所述垫板设于上板和下板之间，并且上板、下板和垫板之间形成厚度检测通道。

优选的，所述导料板分为上导料板和下导料板，所述上导料板衔接于检测通道的上端和传送带之间，所述下导料板衔接于检测通道的下端和收集箱之间。

优选的，所述传送带的两侧设有导向板。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：检测时，只需将门锁件放置在传送带上，传送带便会带动门锁件移动至导料板上，由于导料板和检测机构均为倾斜状态设置，因此门锁件在自身重力的作用下，会自行滑动，即厚度合格的门锁件会滑动经过导料板和检测机构，最后收集在收集箱中，而合度不合格的门锁件在经过检测机构时，会堵在检测机构上，该检测过程中无需工作人员对门锁件进行推动，从而方便了工作人员的操作，以及提高了门锁件厚度检测的效率。

附图说明

图1为本实施例所提供的门锁件厚度检测装置的示意图。

具体实施方式

通过图1对本实用新型门锁件厚度检测装置作进一步的说明。

一种门锁件厚度检测装置，包括架体1、传送带2、导料板和检测机构6；所述架体1由多根支杆首尾拼接而成；所述传送带2设于架体1的顶部，并且连接有驱动电机；所述检测机构6呈倾斜状态安装于架体1上，并且检测机构6的上端通过倾斜设置的导料板与传送带2的出料端衔接，检测机构6的下端通过导料板连接有收集箱7。

进一步的，所述检测机构6包括上板62、下板61和垫板，所述垫板设于上板62和下板61之间，并且上板62、下板61和垫板之间形成厚度检测通道，下板61与导料板平齐，实现门锁件的有效传送。

进一步的，所述上板62的上端设有挡板621，所述挡板与检测通道垂直，该挡板能够对被阻挡的门锁件起到阻挡作用，降低门锁件碰撞到上板62上，跳至导料板外部的概率。

进一步的，所述导料板分为上导料板4和下导料板5，所述上导料板4衔接于检测通道的上端和传送带2之间，所述下导料板5衔接于检测通道的下端和收集箱7之间，该设置能使得门锁件被有效的检测、传送以及收集，提高了门锁件检测的效率。

进一步的，所述导料板的两侧设有限位板8，该限位板为在导料板上传送的门锁件起到导向作用，防止了门锁件滑出导料板的情况。