[实用新型]一种集中卷的电机转子铁芯结构有效
申请号: | 201820187692.9 | 申请日: | 2018-02-02 |
公开(公告)号: | CN207939275U | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 单爱进;王琪;安藤泰弘 | 申请(专利权)人: | 苏州爱知科技有限公司 |
主分类号: | H02K1/27 | 分类号: | H02K1/27 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 关家强 |
地址: | 215126 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转子铁芯 电机转子铁芯 本实用新型 永磁体槽 主轴孔 电机制造领域 永磁同步电机 电机振动 交替设置 靠近设置 脉动转矩 同一直线 凸极结构 有效减少 外圆周 轴心处 最大处 凸极 噪音 | ||
本实用新型公开了一种集中卷的电机转子铁芯结构,属于电机制造领域,其主要包括:转子铁芯和永磁体槽,在所述转子铁芯的轴心处开设有主轴孔,所述主轴孔的轴心与所述转子铁芯的轴心位于同一直线,所述永磁体槽的数量为偶数个且两端分别具有端部,所述端部靠近设置于转子铁芯外径最大处,所述转子铁芯的外圆周交替设置为凹极和凸极结构,所述转子铁芯的凸极宽度a1=2a2,a2=D/2*tan(β1/2)。通过上述方式,本实用新型能够有效减少永磁同步电机的脉动转矩,从而达到降低电机振动、噪音的目的。
技术领域
本实用新型涉及电机领域,特别是涉及一种集中卷的电机转子铁芯结构。
背景技术
目前大部分集中卷的永磁同步电机的凸极结构的部研究,局限于部分特征,如圆弧尺寸或凸极对应的角度,且是单独描述,很少把两者关联在一起定义,更是极少定义出凸极、凹极的径向差值,三者关联在一起后再定义凸极的更加稀少。
由于只是没有定义,或者部分定义、限制凸极的结构尺寸、特征,相应转子的脉动转矩不能准确的、有效的降低,现有的脉动转矩很多是在0.3N.m左右,导致电机的振动和噪音水平偏高。不同的平台之间,脉动转矩差异更是明显,有些直接导致平台的竞争力下降。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种集中卷的电机转子铁芯结构,能够有效减少永磁同步电机的脉动转矩,从而达到降低电机振动、噪音的目的。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种集中卷的电机转子铁芯结构,主要包括:转子铁芯和永磁体槽,在所述转子铁芯的轴心处开设有主轴孔,所述主轴孔的轴心与所述转子铁芯的轴心位于同一直线,所述永磁体槽的数量为偶数个且两端分别具有端部,所述端部靠近设置于转子铁芯外径最大处,所述转子铁芯的外圆周交替设置为凹极和凸极结构,其特征在于,所述转子铁芯的凸极宽度a1=2a2,a2=D/2*tan(β1/2),其中,13.7°≤β1/2<20。
优选的,所述凸极宽度a1与定子齿宽b的比例范围为a1:b=1:1~1.6:1,凸极宽度a1与极弧宽度c的比例范围为a1:c=0.7:1~1:1。
优选的,所述转子q轴比d轴短0.2~0.8mm,其中,转子q轴是凹极直径,转子d轴是凸极直径。
优选的,所述β1的角度范围设置为28°≤β1≤36°。
优选的,所述β1的角度设置为28.2°。
优选的,所述电磁槽的圆弧半径R1≥0.9D,凹极圆弧半径R2≥0.9D,且R2>R1形成电机凸极结构,其中,D为转子铁芯凸极直径。
优选的,所述永磁体槽的结构采用直线型、V字型中的一种。
本实用新型的有益效果是:本实用新型凸极结构优化后,能有效降低电机的脉动转矩,最小脉动转矩可至0.08N.m,由于脉动转矩的降低,使电机的振动有效减低,噪音有明显的改善。
附图说明
图1是本实用新型一种集中卷的电机转子铁芯结构实施例1的结构示意图;
图2是所示一种集中卷的电机转子铁芯结构实施例2的结构示意图;
图3是所示定子的局部结构示意图。
具体实施方式
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