[实用新型]三效催化剂生产设备的夹紧装置

说明书

本实用新型公开了三效催化剂生产设备的夹紧装置，包括支撑架，支撑架上贯穿设置有转动杆，转动杆能够绕其自身轴线转动，转动杆上设置有安装座，且安装座能够随转动杆一起转动；安装座上设置有调节部，调节部上设置有导向槽，导向槽内设置有滑动块，滑动块上贯穿设置有螺杆，螺杆一端与导向槽相连，另一端位于调节部外，且螺杆转动时，滑动块能够沿螺杆轴线方向移动，滑动块上设置有压紧板，调节部一端设置有挡板。本实用新型可使蜂窝式催化剂均匀烘干，便于后续加工形成质量较高的催化剂。

技术领域

本实用新型涉及催化剂领域，具体涉及三效催化剂生产设备的夹紧装置。

背景技术

随着现代工业生产的发展和生活水平的提高，大气污染成了人们十分关注的问题，二氧化硫是大气的重要污染源之一，其污染危害甚大，故七十年代中，研究烟气脱硫技术被许多国家列为防治大气污染的重点，相继建成了一些工业规模的实用的处理装置，与此同时，对大气污染中的另一个大问题，即氮氧化物NOX的污染问题，人们也开始了防治技术的研究和开发。NOX在阳光的作用下会引起光化学反应，形成光化学烟雾，从而造成严重的大气污染。七十年代以来NOX的大气污染问题已被日益重视，人们发现：人体健康的伤害、高含量硝酸雨、光化学烟雾、臭氧减少以及其他一些问题均与低浓度NOX有关系，而且其危害性比人们原先设想的要大得多。

火力发电厂烟气中含有大量氮氧化物，如不处理，这些废气排入大气会产生污染形成酸雨，为了进一步降低氮氧化物的排放，必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。火力发电厂烟气脱硝设备是用来处理氮氧化物的装置。烟气脱硝技术目前应用较多的是选择性催化还原法、选择性非催化还原法及混合脱硝技术。由于选择性催化还原脱硝技术的成熟以及高的脱硝率，现已成为国际上烟气脱硝的主流技术。烟气脱硝技术主要有干法和湿法两种。干法脱硝包括选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝，与湿法烟气脱硝技术相比，干法烟气脱硝技术的主要优点是：设备及工艺过程简单，脱除NOX的效率也较高，无废水和废弃物处理，不易造成二次污染。

蜂窝式催化剂生产的主要工艺步骤包括混合、压制、挤出成型、烘干、煅烧、切割和安装成模块，在烘干过程中，往往直接将蜂窝单体堆叠在一起进行烘干，这样会导致蜂窝式催化剂中心和边缘的烘干速度不同，导致最终成型的蜂窝式催化剂成型不均匀，影响催化剂的性能和耐用度，故需要一种能够改善催化剂烘干效果的装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是在烘干过程中，往往直接将蜂窝单体堆叠在一起进行烘干，这样会导致蜂窝式催化剂中心和边缘的烘干速度不同，导致最终成型的蜂窝式催化剂成型不均匀，影响催化剂的性能和耐用度的问题，目的在于提供三效催化剂生产设备的夹紧装置，将催化剂夹紧后翻转，使催化剂得到均匀烘干。

本实用新型通过下述技术方案实现：

三效催化剂生产设备的夹紧装置，包括支撑架，支撑架上贯穿设置有转动杆，转动杆能够绕其自身轴线转动，转动杆上设置有安装座，且安装座能够随转动杆一起转动；

所述安装座上设置有调节部，调节部上设置有导向槽，导向槽内设置有滑动块，滑动块上贯穿设置有螺杆，螺杆一端与所述导向槽相连，另一端位于所述调节部外，且螺杆转动时，滑动块能够沿螺杆轴线方向移动，滑动块上设置有压紧板，调节部一端设置有挡板。

将蜂窝式催化剂放置到调节部上，转动螺杆，使滑动块沿螺杆轴线方向移动，并将蜂窝式催化剂夹紧，然后旋转转动杆，使调节部上的蜂窝式催化剂均匀烘干，便于后续加工形成质量较高的催化剂。

进一步地，所述螺杆位于所述调节部外的一端设置有手柄。

进一步地，所述支撑架包括两块板，所述转动杆、安装座和调节部位于两块板之间。

进一步地，所述支撑架能够通过螺纹紧固件固定在工作台上。

进一步地，所述转动杆为圆柱形，所述调节部为长方体形。