[实用新型]一种延迟抽芯的双色注塑模具结构

说明书

本实用新型属于汽车零部件生产注塑模具技术领域，提供了一种延迟抽芯的双色注塑模具结构，包括有硬胶热流注塑系统以及软胶热流注塑系统，软胶热流注塑系统包括有软胶热咀、软胶母模仁、软胶公模仁，软胶公模仁和软胶公模仁之间具有软胶母模弹块部分，软胶母模弹块部分的下端设置有拉勾，开模时软胶母模弹块部分在限位弹簧及拉勾的作用下跟随软胶公模仁移动一定距离，然后软胶母模弹块部分在限位螺丝的控制下与软胶公模仁分离，最后随着开模动作的继续实现抽芯。本实用新型的优点在于解决双色注塑软胶产品成倒弯勾形倒扣模具制作成本高居不下及批量生产稳定的问题，不但节省模具成本，适合批量生产，也提高了产品的设计想象空间。

技术领域

本实用新型属于汽车零部件生产注塑模具技术领域，具体涉及一种延迟抽芯的双色注塑模具结构。

背景技术

如图1所示是一种软胶产品7和硬胶产品6硬胶相结合的塑胶产品，采用双色注塑，因为软胶产品成倒弯勾形倒扣，无法采用普通直接母模弹块式抽芯进行脱模，只能用三板模弹板方式将母模仁先抽芯，此种方式非常耗费制作成本，量产后会因为硬胶热咀处经常做上下插穿动作，容易出现飞边甚至损伤硬胶热咀，如果硬胶表面有外观要求，硬胶热咀处不能做套保护(会产生夹线)，只能将硬胶母模仁也做成先抽芯方式，这样模具制作成本就更高了。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种节省模具成本，适合批量生产，也提高了产品的设计想象空间的延迟抽芯的双色注塑模具结构及开合模方法。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种延迟抽芯的双色注塑模具结构，包括有硬胶热流注塑系统以及软胶热流注塑系统，其特征在于，所述的软胶热流注塑系统包括有软胶热咀、软胶母模仁、软胶公模仁，所述的软胶母模仁和软胶公模仁之间具有硬胶产品，软胶热咀双色热注塑软胶产品并复合到硬胶产品上，所述的软胶公模仁和软胶公模仁之间具有软胶母模弹块部分，在软胶母模弹块部分的上端设置有限位螺丝以及限位弹簧，软胶母模弹块部分的下端设置有拉勾，开模时软胶母模弹块部分在限位弹簧及拉勾的作用下跟随软胶公模仁移动一定距离，使软胶母模仁与软胶母模弹块部分之间形成一个让位空间，然后软胶母模弹块部分在限位螺丝的控制下与软胶公模仁分离，最后随着开模动作的继续实现抽芯。

在上述的一种延迟抽芯的双色注塑模具结构中，所述的软胶母模弹块部分包括有软胶弹块压块、软胶弹簧铲基以及软胶母模弹块，所述的限位弹簧套在限位螺丝并穿在软胶弹块压块内，软胶弹块压块压在软胶弹簧铲基上，在软胶弹簧铲基上具有T形槽，所述的软胶母模弹块上嵌套在T形槽上。

在上述的一种延迟抽芯的双色注塑模具结构中，所述的软胶母模弹块部分还包括有一导向块，所述的导向块设置在软胶弹簧铲基以及软胶母模弹块一侧，所述的导向块在限位弹簧及拉勾的作用力下，软胶弹簧铲基以及软胶母模弹块在导向块中下滑，直到在限位螺丝限制下达到预定位置。

在上述的一种延迟抽芯的双色注塑模具结构中，所述的软胶母模弹块部分还包括有弹簧导向杆以及导向弹簧，所述的导向弹簧套在弹簧导向杆内，弹簧导向杆以及导向弹簧安装在软胶弹簧铲基与软胶母模弹块之间，在导向弹簧的作用力下使拉勾与软胶母模弹块脱离，所述的软胶母模弹块在导向弹簧的作用力下在软胶弹块铲基中沿着T形槽下滑进行开模。

在上述的一种延迟抽芯的双色注塑模具结构中，所述的公模仁下还设置有上顶针板和下顶针板，上顶针板和下顶针板上安装有顶针，所述的上顶针板和下顶针板连接有油缸，在上顶针板上设置有顶针限位块，在油缸作用下向上运动，顶针随着上顶针板和下顶针板向上顶出。

一种延迟抽芯的双色注塑模具的开合模方法，包括双色注塑模具结构，其特征在于，步骤如下：

步骤一、在注塑完软胶后，模具在注塑机的开模力的作用下，软胶母模仁和软胶公模仁分开，同时限位弹簧产生向下的弹力使得软胶弹块压块压着软胶母模弹块，并在拉勾的作用力下使得软胶母模弹块部分跟随软胶公模仁一起移动；