[实用新型]废钢破碎机的主轴辊

说明书

本实用新型公开了一种废钢破碎机的主轴辊，主轴辊的主轴上沿长度方向利用隔板套间隔套装有若干件圆盘形隔板，锤头销轴沿主轴长度方向贯穿设置于全部隔板的靠近外周的轴孔内，挤压锤头和打击锤头转动式套装于相邻两件隔板之间的锤头销轴上，打击锤头在两条平行的螺旋线上布置，一条为完整的第I螺旋线，一条为不完整连续的第II螺旋线，挤压锤头分布在未布置打击锤头的其余位置上。本实用新型能在有限空间内增加打击锤头的数量与密度，在打击面对废钢形成循环的依次错位打击，尤其是可以在中央位置的设置多个打击锤头重点轮流打击，提高了打击密度、效果与工作效率。

技术领域

本实用新型涉及废钢处理设备技术领域，尤其是一种废钢破碎机的主轴辊。

背景技术

废钢破碎机是一种将报废车辆、报废家电及轻薄废钢破碎后用来生产破碎料的机器。废钢破碎机的主机壳体用钢板制造，内衬为可更换的高锰铸钢件。废钢破碎加工是利用破碎机对废钢进行破碎，利用分选系统对破碎后的废钢进行分选得到纯净的优质废钢的加工方法，其工作原理是在高速、大扭矩电动机的连续驱动下，主轴辊转子上的锤头轮流击打进入腔体内的废钢，在强大的冲击作用下，废钢被撕裂和挤压成一定规格的破碎料，再经分选设备处理，就可得到纯度较高的优质破碎料。废钢破碎机因其技术先进，加工范围大，生产率高，又能分选出有色金属，剔除非金属杂物，加工出纯度高的优质废钢，而且加工过程中对环境污染较少，是比较理想的废钢加工设备。现有技术的废钢破碎机主轴辊的打击锤头采用间隔布置，每个间隔只设置一个打击锤头，且相邻两个打击锤头错位布置，这种方法打击锤头布置较少，生产效率较低。

实用新型内容

本申请人针对上述现有技术中打击锤头采用单一间隔设置，相邻两个错位布置，生产效率低等缺点，提供一种打击锤头布置合理的废钢破碎机的主轴辊，以提高打击锤头对废钢的打击效果，提高废钢破碎机的工作效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种废钢破碎机的主轴辊，主轴辊的主轴上沿长度方向利用隔板套间隔套装有若干件圆盘形隔板，锤头销轴沿主轴长度方向贯穿设置于全部隔板的靠近外周的轴孔内，挤压锤头和打击锤头转动式套装于相邻两件隔板之间的锤头销轴上，打击锤头在两条平行的螺旋线上布置，一条为完整的第I螺旋线，一条为不完整连续的第II螺旋线，挤压锤头分布在未布置打击锤头的其余位置上。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述两条平行的螺旋线之间间隔一列。

所述在螺旋线上布置指右列锤头相比于左列锤头依次偏转特定角度设置。

所述第I螺旋线上的打击锤头连续布置在每一列，依次与相邻左列打击锤头偏转特定角度。

所述特定角度为90度或60度。

所述第II螺旋线上的打击锤头在中央位置连续设置，在远离中央的两侧位置间隔式设置。

所述中央位置指在第4、5、6列中依次布置三个打击锤头，所述两侧位置指在第2、8列中布置两个打击锤头，所述五个打击锤头连线形成第II螺旋线。

隔板的数量为10件，隔板套的数量为9件，即存在9列间隔，每列间隔中的打击锤头的数量为1-2-1-2-2-2-1-2-1个。

所述锤头销轴的数量为四根，相邻两根锤头销轴圆心与主轴圆心之间的连线之间为90度夹角。

所述挤压锤头为周边间隔分布凹入结构的齿型圆盘，装配完成后挤压锤头的外周略高于隔板的外周。

本实用新型的有益效果如下：