[实用新型]一种用于塑胶制品的染色装置

说明书

本实用新型公开了一种用于塑胶制品的染色装置，包括外箱、通气口、翻转装置、风机、通风管、加热器、储料罐、风干装置、第一传送带、喷料口、第二传送带、转轴、连接板、分流管、喷气口、主动齿轮、伺服电机和传动齿轮，所述外箱一侧的侧壁中间位置设有通气口，外箱的另一侧的侧壁上开设有两个槽口，外箱侧壁下方的槽口内设有第二传送带，外箱侧壁上方的槽口内设有第一传送带，外箱的顶部设有风机，风机的一侧设有通风管，通风管的内部设有加热器，通风管的底部设有风干装置，所述风干装置由分流管和喷气口组成，通风管的底端设有三个分流管，三个分流管上分别设有喷气口。

技术领域

本实用新型涉及塑胶制品加工设备领域，具体是一种用于塑胶制品的染色装置。

背景技术

塑胶技术的成熟，被各个行业运用，塑胶加工成形后，为了保证其它要求，则需要进行染色，在现有技术中，一般是利用喷嘴喷出染料对塑胶制品进行染色，但是只能对塑胶制品的一面进行染色，还需等到染色的一面干过之后翻过来，对塑胶制品的另外一面进行继续染色，这种染色方法的染色效率较低，必须分成两次进行，且自然干燥的过程很缓慢，有效降低了染色效率，因此提出一种用于塑胶制品的染色装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶制品的染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于塑胶制品的染色装置，包括外箱、通气口、翻转装置、风机、通风管、加热器、储料罐、风干装置、第一传送带、喷料口、第二传送带、转轴、连接板、分流管、喷气口、主动齿轮、伺服电机和传动齿轮，所述外箱一侧的侧壁中间位置设有通气口，外箱的另一侧的侧壁上开设有两个槽口，外箱侧壁下方的槽口内设有第二传送带，外箱侧壁上方的槽口内设有第一传送带，外箱的顶部设有风机，风机的一侧设有通风管，通风管的内部设有加热器，通风管的底部设有风干装置，所述风干装置由分流管和喷气口组成，通风管的底端设有三个分流管，三个分流管上分别设有喷气口，风机的一侧设有储料罐，储料罐的一侧通过塑料管道连接喷料口，第一传送带与第二传送带之间也设有风干装置和喷料口，第二传送带位于外箱内部一端的上方设有翻转装置，所述翻转装置由转轴、连接板、主动齿轮、伺服电机和传动齿轮组成，转轴设置在外箱的内部，转轴的一端设置在外箱一端的侧壁上，转轴的另一端穿过外箱的另一端侧壁且端面上设有传动齿轮，且转轴与外箱两端侧壁的连接处设有轴承，转轴上均匀连接有四个连接板，外箱的顶部设有伺服电机，伺服电机的一侧设有主动齿轮，伺服电机与主动齿轮传动连接，主动齿轮与传动齿轮通过链条连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热器由内设有电热丝，通电能够将电热丝加热，使风机吹过来的空气增温，缩短染色剂的凝固时间。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接板的一端固定连接在转轴上，连接板的另一端设有挡板，且挡板与连接板垂直，当塑胶制品从第一传送带上掉落到连接板上时，能够防止塑胶制品从连接板上掉落。

作为本实用新型进一步的方案：所述外箱的底部设有减震垫，减震垫采用聚乙烯材料制成，能够避免外箱底部由于振动产生损坏，提高外箱的使用寿命。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接板的表面经过镀铬处理，能够提高连接板表面的抗腐蚀能力，提高装置的强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计新颖，通过第一传送带将塑胶制品传送到外箱的内部，经过喷料口第一面的喷漆后，由于加热器的加热作用，使风机吹出的空气升温，通过分流管的作用使得塑胶制品第一面染色剂加快凝固，再由第一传送带掉落到连接板上，伺服电机的输出端驱动主动齿轮发生转动，使得传动齿轮转动，通过转轴使得连接板开始转动，将塑胶制品翻转后掉落到第二传动带上，塑胶制品另一面再次经过喷漆和风干后，由第二传送带传动出外箱外，不需要人工搬运，完成对塑胶制品的双面染色处理，提高塑胶制品染色的工作效率，减少工人的劳动强度。

附图说明