[实用新型]一种100mm宽排引线框架生产流水线

说明书

本实用新型公开了一种100mm宽排引线框架生产流水线，包括冲压装置、电镀装置以及成型装置，所述冲压装置包括模具组件；所述电镀装置包括多个牵引传动轮，相邻的两个传动轮之间设置有一个电镀导轮，电镀导轮为空心的圆环状轮，电镀导轮空心内腔设有喷环，所述喷环上部设有内径略小于所述电镀导轮的环形喷嘴，所述成型装置包括清洗组件和烘干组件，所述清洗组件包括机架、清洗管道和高压喷头，所述清洗管道的一端固定在所述机架上，所述清洗管道的另一端连通所述高压喷头，所述烘干组件包括烘干管道和热风扇，所述烘干管道的一端固定在所述机架上，所述热风扇的一端连用所述烘干管道。本实用新型人工劳动力降低，并且生产的引线框架质量高。

技术领域

本实用新型涉及一种引线框架生产技术领域，具体为一种100mm 宽排引线框架生产流水线。

背景技术

目前引线框架冲压模具均采用直插式导钉进行圆孔定位，如果模具上都采用直插式导钉，由于直插式导钉与产品圆孔单边间隙达到 0.005mm，与小卸料板单边间隙0.002mm，再加上加工误差和装配误差，反应到产品上公差会达到±0.05mm，达不到加工要求，而锥度导钉与材料之间能够达到零间隙，虽然定位精准，但是如果模具上都采用锥度导钉，理论上每个孔与材料都是零间隙，但实际与理论相差甚远，由于模具加工本身存在加工误差和装配误差，并不是100％配合，若全部用锥度导钉互相之间就会存在干涉，可能会导致产品圆孔变形。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种100mm宽排引线框架生产流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种100mm宽排引线框架生产流水线，包括冲压装置、电镀装置以及成型装置，所述冲压装置包括模具组件，所述模具组件包括上模座、凸模、凸模固定板、卸料板、卸料镶件以及导向柱，所述上模座和卸料板呈上、下叠放结构，所述上模座上还设有一导向柱，所述上模座还设有应力调整组件，所述上模座的底部通过螺钉固定连接有凸模固定板和凸模垫板，所述凸模固定板固定在所述凸模垫板的底部，所述凸模固定板的底部固定连接有所述凸模，所述凸模与所述凸模固定板呈一体化结构，所述凸模固定板与所述卸料板之间设有导向柱，所述卸料板上开有凸模孔，所述凸模的端部插入到凸模孔内，所述卸料板的底部设有所述卸料镶件，所述卸料镶件上开有导向型腔，所述凸模的端部插入到导向型腔内；所述电镀装置包括多个牵引传动轮，相邻的两个传动轮之间设置有一个电镀导轮，电镀导轮为空心的圆环状轮，电镀导轮空心内腔设有喷环，所述喷环上部设有内径略小于所述电镀导轮的环形喷嘴，所述成型装置包括清洗组件和烘干组件，所述清洗组件包括机架、清洗管道和高压喷头，所述清洗管道的一端固定在所述机架上，所述清洗管道的另一端连通所述高压喷头，所述机架上还设有一卷绕轴，所述卷绕轴上卷绕有引线框架，所述烘干组件包括烘干管道和热风扇，所述烘干管道的一端固定在所述机架上，所述热风扇的一端连用所述烘干管道。

优选的，所述应力调整组件包括抽条以及斜楔，所述抽条呈L形结构，所述斜楔也呈L形结构，所述抽条一侧紧贴所述上模座的底部，所述斜楔紧贴在所述抽条的另外一侧且所述抽条和斜楔中部穿过所述导向柱。

优选的，所述上模座的一侧还设有一气缸，所述气缸通过螺钉固定在支架上，所述支架固定在所述上模座底部，所述气缸的活动端通过连接件连接所述抽条，所述气缸的活动端延其延其方向开有一凹槽，所述抽条的一侧插入到凹槽中，一紧固螺栓穿过所述抽条和凹槽。

优选的，所述烘干管道内设有温度传感器。

优选的，所述清洗管道的一端呈圆弧形结构，所述清洗管道的内弧面设有多个高压喷头，所述清洗管道包围住引线框架。

优选的，所述电镀导轮底端设置有2个托轮。