[实用新型]加热装置

说明书

本实用新型涉及一种加热装置，包括：壳体、加热件和稳温层；壳体内设置有加热腔体，且加热腔体具有一开口，加热件与壳体连接，稳温层设置于加热腔体内，且稳温层与加热腔体的侧壁连接，稳温层内部开设有容置腔，容置腔内设置有稳温颗粒。通过在壳体的加热腔体内设置稳温层，由于稳温层内设置有稳温颗粒，使得热量能够均匀分布，使得加热腔体内的温度分布更为均一，并且稳温颗粒相对于电阻丝升温速度缓慢，并且能够冷却速度较慢，使得加热腔体内的温度变化较为平缓，而在恒温阶段，起到很好的保温的效果，使得温度的控制更为容易，从而降低了OLED显示屏的制备难度，使得加热腔体内的玻璃等器件的加热保温效果更佳，使得OLED显示屏制备效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别是涉及加热装置。

背景技术

OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示屏具有自发光、全固态、宽视角、响应快等诸多优点，被认为在平板显示中有着巨大的应用前景，甚至被认为是继液晶显示器(LCD，Liquid Crystal Display)和等离子(PDP，Plasma Display Panel)之后的新一代平板显示产品和技术。

OLED显示屏制程中封装用玻璃料的烧结，LTPS(Low Temperature Poly-silicon，低温多晶硅)制程中高温去氢以及退火等工艺制程，都需要用到高温加热设备。上述的工艺制程对温度的均一性要求很高。目前，传统的高温加热炉都是采用电阻丝加热，电阻丝加热使得温度急剧上升，而在停止加热后，温度快速下降，导致温度变化剧烈，加热过程中实际温度会超过工艺要求的温度，降温过程中实际温度会低于工艺要求的温度，温度控制经常会出现overshoot。此外，还存在加热不均匀的情况，因此，电阻丝在加热过程中的温度稳定性和均一性较差，导致OLED显示屏制备存在较大困难，并且可能导致OLED显示屏制备效果不佳。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种加热装置。

一种加热装置，包括：壳体、加热件和稳温层；

所述壳体内设置有加热腔体，且所述加热腔体具有一开口，所述加热件与所述壳体连接，所述稳温层设置于所述加热腔体内，且所述稳温层与所述加热腔体的侧壁连接，所述稳温层内部开设有容置腔，所述容置腔内设置有稳温颗粒。

在其中一个实施例中，所述加热件设置于所述加热腔体内，且所述加热件设置于靠近所述加热腔体的侧壁的位置。

在其中一个实施例中，所述稳温层包覆于所述加热件的外侧。

在其中一个实施例中，所述加热件设置于所述壳体的外侧，且所述加热件与所述壳体的外侧表面连接。

在其中一个实施例中，所述加热件包括多个加热丝。

在其中一个实施例中，各所述加热丝等距设置。

在其中一个实施例中，所述稳温颗粒的粒径均一设置。

在其中一个实施例中，所述稳温层覆盖所述加热腔体的侧壁。

在其中一个实施例中，所述壳体的厚度小于所述稳温层的厚度。

在其中一个实施例中，还包括升降机构，所述升降机构与所述壳体驱动连接。

上述加热装置，通过在壳体的加热腔体内设置用于导热并且储热的稳温层，由于稳温层内设置有稳温颗粒，使得热量能够均匀分布，使得加热腔体内的温度分布更为均一，并且稳温颗粒相对于电阻丝升温速度缓慢，并且能够冷却速度较慢，使得加热腔体内的温度变化较为平缓，而在恒温阶段，起到很好的保温的效果，使得温度的控制更为容易，从而降低了OLED显示屏的制备难度，使得加热腔体内的玻璃等器件的加热保温效果更佳，使得OLED显示屏制备效果更佳。

附图说明