[实用新型]一种大直径钢筋拔出试验加载装置有效
申请号: | 201820190644.5 | 申请日: | 2018-02-05 |
公开(公告)号: | CN207742085U | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 金路;蔡子宪;张岩;石彬;闫煦;周博;刘明 | 申请(专利权)人: | 沈阳建筑大学 |
主分类号: | G01N19/04 | 分类号: | G01N19/04 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 孙奇 |
地址: | 110168 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 穿心球 上平台板 下平台板 试验加载装置 本实用新型 大直径钢筋 安装孔 拔出 试件 万能胶 钢筋轴线方向 水平方向移动 钢筋混凝土 孔洞 螺母 本构关系 连接螺杆 螺母固定 中心孔洞 装置组装 对齐 不垂直 拉拔力 滑移 加荷 卡槽 螺杆 试验 撕裂 下垫 粘结 焊接 钢筋 穿过 移动 保证 分析 | ||
本实用新型公开了一种大直径钢筋拔出试验加载装置,包括上穿心球铰、下穿心球铰、上平台板、下平台板、连接螺杆和螺母;上穿心球铰、下穿心球铰、上平台板、下平台板均中心开孔洞;上平台板和下平台板呈长方形,且四周设有安装孔;上穿心球铰放置在下穿心球铰上;试验时水平方向不移动所述下穿心球铰放置在平台上,试验时水平方向移动所述下穿心球铰通过焊接卡槽或万能胶固定在平台上,且中心孔洞对齐;螺杆穿过上平台板和下平台板四周的安装孔,通过螺母固定。本实用新型装置组装简单合理,试件下垫穿心球铰保证拉拔力沿着钢筋轴线方向,以防止因钢筋与加荷面不垂直引起试件撕裂破坏,可得到准确的数据来分析大直径钢筋混凝土粘结滑移的本构关系。
技术领域
本实用新型涉及土木工程领域,特别涉及一种大直径钢筋拔出试验加载装置。
背景技术
钢筋混凝土结构是指用配有钢筋的混凝土制成的结构,是最常见、应用面最广的一类结构。钢筋与混凝土之间的粘结力如何,粘结滑移性能如何,直接影响钢筋混凝土结构整体性能与结构安全。因此,混凝土中钢筋的粘结力与滑移性能是钢筋混凝土结构理论中最重要的基本问题之一。
目前,最常采用的钢筋粘结试验方法是中心拔出试验,进行中心拔出试验需要制作在混凝土试块中埋入钢筋的试件。试件下垫穿心球铰保证拉拔力沿着钢筋轴线方向,以防止因钢筋与加荷面不垂直引起试件撕裂破坏,确保试验结果的准确性,而采用大直径高强钢筋筋,可以减少预制构件钢筋数量,简化节点区构造,方便施工,在进行“预制混凝土构件高效配筋及性能化设计理论”课题研究时,不可避免的要涉及到大直径钢筋。目前普通的中心拔出试验装置不适用于大直径钢筋。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种大直径钢筋拔出试验加载装置,具体技术方案如下:
一种大直径钢筋拔出试验加载装置,包括上穿心球铰、下穿心球铰、上平台板、下平台板、连接螺杆和螺母;
所述上穿心球铰、下穿心球铰、上平台板、下平台板均中心开孔洞;
所述上平台板和下平台板呈长方形,且四周设有安装孔;
所述上穿心球铰放置在下穿心球铰上,且中心孔洞对齐;
试验时水平方向不移动所述下穿心球铰放置在平台上,试验时水平方向移动所述下穿心球铰通过焊接卡槽或万能胶固定在下平台板上,且中心孔洞对齐;
所述螺杆分别穿过上平台板和下平台板四周的安装孔,通过螺母固定,试验前将传感器装置固定于上平台板下部,开始试验。
所述的一种大直径钢筋拔出试验加载装置,其优选方案为所述上穿心球铰和下穿心球铰的材料为Q235钢。
所述的一种大直径钢筋拔出试验加载装置,其优选方案为所述上穿心球铰、下穿心球铰、上平台板、下平台板的中心开孔洞不小于试验的大直径钢筋直径。
依据《混凝土结构试验方法标准》(GB50152-92),结合本试验的具体设备情况,拟进行以下项目的测量工作:
1)将位移计固定在钢筋自由端,位移计的读数即为钢筋自由端的滑移值;
2)将力的传感器固定在钢筋加载端,保证液压千斤顶进行等速加载。
试验装置配合液压式万能材料试验机使用,实现全自动加载过程,保证试验加载过程稳定。钢筋穿过刚性横梁与力传感器、千斤顶相连。试验由液压千斤顶进行等速加载,加载过程中,在加载端和自由端分别安装位移计。
本实用新型的有益效果:该装置相较于普通中心拔出试验装置具有装置刚度大、加载过程中试件表面受力均匀等特点,且由于穿心球铰的设计,可大大降低钢筋在被拔出前试件表面混凝土就已经破坏的风险,确保试验数据准确。因此采用此结构具有显著的经济效益。
附图说明
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